Gnee  Oceľ  (tianjin)  Co.,  Ltd

Aký je rozdiel medzi procesom kontinuálneho odlievania a procesom extrúzie pre medené tyče?

Oct 19, 2023

coppercopper  rodcopper bar

1, Princíp výroby

(1) výrobný princíp medenej tyče na kontinuálne odlievanie je vysokoteplotný stav tekutej medi do odlievacej nádrže stroja na kontinuálne odlievanie zvýšením chladu, ale rýchlosťou jej rýchleho tuhnutia za vzniku štvorcových alebo šesťhranných medených tyčí po ťahaní, naťahovanie a ďalšie následné spracovanie a nakoniec spracované do rôznych špecifikácií medených výrobkov. Kontinuálne odlievanie častíc medených tyčí je presné, vysoká hustota, pevnosť v ťahu, ťažnosť, elektrická vodivosť je relatívne dobrá, takže vnútorné čisté a nefalšované, takže existuje len veľmi málo pórov, fyzikálnych vlastností a stability charakteristík. Avšak, povrch plynulého odlievania medených tyčí s nepravidelnosťou a uhlom, ťažšie sa s tým vysporiadať.

(2) Extrudované medené tyče budú pokročilou deformáciou medeného predvalku umiestneného do tyčovej formy pozdĺž axiálneho pôsobenia tlaku, vytláčania pri vysokých teplotách a vysokých tlakoch. Extrudovaná surovina predvalkov z medených tyčí je rovnomernejšia, má menšiu kvalitu, priama a dĺžka každej medenej tyče je rovnomernejšia ako distribúcia medených tyčí kontinuálneho odlievania, takže rozmerová presnosť spracovania je vyššia. Povrch extrudovaných medených tyčí je hladký a čistý.

2. Výkon produktu:

V dôsledku kontinuálneho odlievania medených tyčí pre organizáciu odlievania existuje proces odlievania v oblasti pórovitosti, pórovitosti, inklúzií a iných defektov, ktorým je ťažké sa vyhnúť a vytláčanie medených tyčí prostredníctvom vytláčacej tepelnej deformácie spôsobuje, že organizácia odlievania je narušená a dochádza k rekryštalizácii späť. organizácia odlievania vady prítomné v oslabenej alebo eliminovanej, takže vytláčanie medených tyčí kvalita materiálu a stabilita je pomerne vysoká, vytláčanie medených tyčí sa bežne používa v oblasti priameho strojového tvárnenia, plynulé odlievanie medených tyčí sa používa v v oblasti kovania za tepla (spracovanie červeného razidla) treba znova. Extrudované medené tyče sa bežne používajú v oblasti priameho strojového formovania, zatiaľ čo tyče na plynulé liatie sa používajú v oblasti spracovania kovania za tepla (červený razník).

3. Bežné chyby:

Keďže extrudovaná tyč je zahrievaná procesom vytláčania medených predvalkov, chyby v medených predvalkoch sa pretláčaním predĺžia, spracované na časti sa ľahko vytvárajú prenikajúce chyby a vedú k úniku, takže spracovanie dielov by malo byť primerané. navrhnuté tak, aby utesnili hrúbku materiálu, výber procesu je tiež veľmi kritický, únik vertikálneho kontinuálneho liatia je lepší ako úroveň kontinuálneho liatia.

Prút na kontinuálne odlievanie je odlievaný, mechanické vlastnosti majú neodmysliteľné nevýhody, neodporúča sa priame spracovanie dielov nesúcich tlak, tlak, neznesie nitovanie, ohýbanie a iné mechanické spracovanie: požiadavky na koróznu skúšku dielov nemožno zvoliť priame spracovanie tyčí na plynulé odlievanie, proces odlievania tyčí je stranou kryštalizácie na strane trakcie, ľahko sa vytvárajú tepelné trhliny, priame spracovanie dielov povedie k lomu, úniku.

 

GNEE má vysokokvalitné a lacné produkty z medi a titánu, tisíce ton zásob a vlastný spracovateľský závod. Ak niečo potrebujete, môžete nás kontaktovať.
Či už potrebujetemedené rúrky, medené tyče ,medené dosky, máme produkty a odborné znalosti, ktoré vyhovujú vašim potrebám.

goTop