Technologické operácie zvárania medi a nerezu
I. Prehľad
Často sa stretávame so zváraním medi a nehrdzavejúcej ocele a zváranie je náročné. Hlavné prejavy sú: sú veľmi citlivé na penetračné trhliny medi pri zváraní. Aby sme zabránili vzniku penetračných trhlín, musíme najskôr zvoliť rozumný postup a zvoliť malú energiu zváracej linky. ; Druhým krokom je výber vhodných výplňových materiálov, riadiacich prvkov, ktoré sú náchylné na tvorbu eutektík s nízkou teplotou topenia, ako sú: S, P, O atď., a pridanie prvkov ako Al, Si, Mn, V, Mo, Ni. , atď. do zvaru.
2. Spôsob zvárania
1. Ručné oblúkové zváranie
Pri ručnom oblúkovom zváraní medi a nehrdzavejúcej ocele si uvedomte, že ak si vyberiete zváracie tyče z austenitickej nehrdzavejúcej ocele, ľahko to spôsobí tepelné trhliny; najlepšie je vybrať zváracie tyče na báze niklu a medi (70 % niklu + 30 % medi) alebo zváracie tyče zo zliatiny niklu a medené zváracie tyče ( T237); Pri zváraní používajte malý priemer, nízky prúd, rýchle zváranie bez švihového zvárania a nechajte oblúk vychýliť na medenú stranu, aby ste predišli trhlinám pri prieniku.
2. Zváranie pod tavivom
Hlavnými problémami pri použití zvárania pod tavivom medzi meďou a nehrdzavejúcou oceľou sú trhliny a póry; pred zváraním musí byť povrch zvarenca a zvárací drôt prísne očistený. Zvarence s hrúbkou 8 až 10 mm majú vo všeobecnosti drážku v tvare V 70 stupňov a strana z čistej medi má drážku v tvare V 70 stupňov. Uhol lomu je 40 stupňov, uhol drážky na strane nehrdzavejúcej ocele (1Cr18Ni9Ti) je 30 stupňov, tavivo je HJ431 alebo HJ430 (pečený pri 200 stupňoch počas 2 hodín), zvárací drôt je vo všeobecnosti medený drôt a 1 až 3 niklové drôty alebo drôty sú umiestnené v drážke. Drôt zo zliatiny niklu a medi; vyberte väčšiu energiu zváracej linky a použite medenú podložku typu chladiacej vody. Zvárací drôt smeruje na medenú stranu a je vzdialený 5 až 6 mm od stredu drážky.
3. Zváranie volfrámovým oblúkom (TIG)
Keď sa meď a jej zliatiny zvárajú s nehrdzavejúcou oceľou pomocou zvárania volfrámovým oblúkom, možno dosiahnuť dobré zvarové spoje, ale na dosiahnutie uspokojivých výsledkov je potrebné zvládnuť správne techniky; medzi základné formy zvarových spojov patria tupé spoje a rohové spoje. Na medenej strane nie je skosenie a najlepšie je mať polovičné V skosenie na nerezovej strane. Pred zváraním očistite povrch zvarenca, naneste tavivo (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) na prednú a zadnú stranu, vysušte a potom zvarte. Skúste použiť ako zvárací drôt zliatinu Monel (70 % Ni, 30 % Cu) alebo zvárací drôt zo zliatiny medi s obsahom kremíka a hliníka, ako napríklad: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{ {14}}, QSn{15}} atď.; počas zvárania TIG je volfrámový oblúk predpätý smerom k medenej strane a vzdialenosť od stredu drážky je približne 5 až 8 mm. Kontrolujte množstvo tavenia nehrdzavejúcej ocele; väčšina zváracích materiálov je medený zvárací drôt alebo medeno-niklový zvárací drôt alebo bronzový zvárací drôt obsahujúci hliník. Je to na zlepšenie mechanických vlastností zvarového kovu a zabránenie vzniku trhlín pri prenikaní medi; zvyčajne sa používa rýchle zváranie bez Swinging techniky; pri použití procesu zvárania a spájkovania argónovým oblúkom sa snažte znížiť množstvo tavenia na strane nehrdzavejúcej ocele, čo je ekvivalentné spájkovaciemu spojeniu pre nehrdzavejúcu oceľ a tavnému zváraniu na strane medi.
4. Plynové zváranie
Keď sa meď a nehrdzavejúca oceľ zvárajú plynom, keďže teplota plameňa plynového zvárania nie je taká vysoká ako teplota oblúka, základné kovy na oboch stranách sa môžu roztaviť nerovnomerne v dôsledku rôznych teplôt topenia, tepelne ovplyvnená zóna sa môže rozšíriť, deformácia môže sa zvýšiť alebo dokonca nemusí dôjsť k fúzii; pri zváraní, Keď sa používa čistá meď a 18-8 nehrdzavejúca oceľ, zvyčajne sa používajú zváracie drôty HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi a iné a na zváranie sa používa zvárací prášok 301 (medený prášok) alebo bórax neutrálny plameň; ak je zvar dlhý, možno pred zváraním zvárať nehrdzavejúcu oceľ. Na jednej strane povrchu drážky sa nanáša vrstva mosadze a potom sa zvára.
5. Spájkovanie
Pri spájkovaní medi a nehrdzavejúcej ocele sa používa hlavne spájka na báze striebra, ako je HL302, HL309, HL312 atď. Spôsob procesu je podobný ako pri všeobecnom spájkovaní. Je potrebné poznamenať, že teplota na strane z nehrdzavejúcej ocele by nemala byť príliš vysoká a zdroj tepla počas ohrevu smerom k strane medi.
