Tu je všetko, čo potrebujete vedieť o medi
Meď je prechodný prvok s chemickým symbolom Cu a anglickým slovom medi. Čistá meď je mäkký kov. Keď je povrch len narezaný, je červeno-oranžový s kovovým leskom a jediná látka je fialovo-červená. Má dobrú ťažnosť, vysokú tepelnú vodivosť a elektrickú vodivosť, preto je najčastejšie používaným materiálom v kábloch a elektrických a elektronických súčiastkach. Môže byť tiež použitý ako stavebný materiál a môže vytvárať mnoho druhov zliatin. Zliatiny medi majú vynikajúce mechanické vlastnosti a veľmi nízky odpor, medzi ktorými sú najdôležitejšie bronz a mosadz. Okrem toho je meď tiež odolný kov, ktorý je možné mnohokrát recyklovať bez poškodenia jeho mechanických vlastností.
Vlastnosti a vlastnosti materiálu
Meď je kov, ktorý existuje v zemskej kôre a oceánoch. Obsah medi v zemskej kôre je asi 0,01 % a v niektorých ložiskách medi môže obsah medi dosahovať 3 % až 5 %. Väčšina medi v prírode existuje ako zlúčeniny, konkrétne medené rudy.
Meď má dobré fyzikálne a chemické vlastnosti, ako je elektrická vodivosť, tepelná vodivosť, nemagnetické vlastnosti, odolnosť proti korózii a ťažnosť. Elektrická vodivosť a tepelná vodivosť sú na druhom mieste po striebre. Čistá meď môže byť natiahnutá do veľmi jemných medených drôtov a vyrobená z veľmi tenkej medenej fólie. Čerstvý prierez čistej medi je ružovočervený, ale po vytvorení filmu oxidu medi na povrchu je vzhľad purpurovo-červený, preto sa často nazýva červená meď.
1. Elektrická vodivosť a tepelná vodivosť: Elektrická vodivosť a tepelná vodivosť medi sú na druhom mieste po striebre. A cena je oveľa nižšia ako zlato a striebro. Čistá meď môže byť natiahnutá do veľmi jemného medeného drôtu a vyrobená z veľmi tenkej medenej fólie.
2. Odolnosť proti korózii: Vo všeobecnosti je odolnosť medi voči korózii nižšia ako odolnosť zlata, platiny, striebra a titánu, zatiaľ čo zlato, platina a striebro sú drahé kovy a ich skutočný rozsah použitia je veľmi malý; v porovnaní s kovmi, ako je železo, zinok a horčík, má meď silnú odolnosť proti korózii. V porovnaní s hliníkom je meď odolnejšia voči korózii neoxidačnými kyselinami, zásadami a morskou vodou, ale hliník je odolnejší voči korózii ako meď v atmosfére, slabá kyselina a iné médiá.
3. Jednoduché spracovanie a tvarovanie: Meď má strednú pevnosť (200 ~ 360 MPa) a jej odolnosť proti deformácii je väčšia ako u hliníka, ale oveľa menšia ako u ocele a titánu. Meď má dobrú plasticitu a vydrží veľké deformácie pri spracovaní za tepla a za studena, ako je valcovanie, vytláčanie, kovanie, naťahovanie, razenie, ohýbanie atď. tepelné spracovanie.
4. Farba: Čistá meď je jednoduchá a elegantná fialová (známa aj ako bronz), zliatiny medi majú rôzne krásne farby, ako je zlatožltá (mosadz H65), strieborná biela (nikel strieborná, zinok nikel strieborná), modrá (hliníkový bronz, cínový bronz) atď., alebo nádherné, alebo dôstojné, u ľudí veľmi obľúbené.
5. Antibakteriálna vlastnosť: Meď môže inhibovať rast baktérií a iných mikroorganizmov. 99% baktérií vo vode bude zabitých v prostredí medi počas 5 hodín. To je veľmi dôležité pre prenos pitnej vody, potravinárske náčinie, námorné inžinierstvo atď.
6. Zvárateľnosť: Meď sa ľahko zvára mäkkým spájkovaním, tvrdým spájkovaním, oblúkovým zváraním v ochrannej atmosfére plynu a inými metódami. Fosforom deoxidovaná meď obsahujúca malé množstvo fosforu má lepšiu zvárateľnosť. Keďže meď má dobrú tepelnú vodivosť, zváranie medi vyžaduje vysokovýkonné zariadenia na zváranie lúčom s vysokou energiou a najlepšie je použiť ochranu proti plynu. Bodové zváranie sa vo všeobecnosti neodporúča.
7. Pokovovanie: Meď má dobré pokovovacie vlastnosti. Môže byť galvanicky pokovovaný kovmi s vysokou teplotou topenia, ako je nikel a chróm, alebo môže byť pokovovaný kovmi s nízkou teplotou topenia, ako je cín a zinok.
Proces a klasifikácia produktu
Minerály obsahujúce meď sú pomerne bežné a väčšina z nich má svetlé a pútavé farby. Tieto rudy sa pražia na vzduchu za vzniku oxidu medi CuO a potom sa redukujú uhlíkom, čím sa získa kovová meď. Predmety vyrobené z čistej medi sú príliš mäkké a ľahko sa ohýbajú. Ľudia zistili, že pridaním cínu do medi môže vzniknúť zliatina medi a cínu – bronz. Zo zliatiny medi a zlata sa dajú vyrobiť rôzne ozdoby a náčinie. Pridaním zinku vzniká mosadz; pridaním cínu vznikne bronz.
1. Mosadz - zliatina medi a zinku. Pri zvyšovaní obsahu zinku sa farba mení zo žltočervenej na svetložltú. Mosadz má vyššie mechanické vlastnosti ako čistá meď. Za normálnych okolností nehrdzavie ani nekoroduje. Má dobrú plasticitu a je široko používaný v strojárskom priemysle na výrobu rôznych konštrukčných dielov.
2. Bronz - zliatina medi a cínu (okrem zinku a niklu sa všetky zliatiny s inými prvkami nazývajú bronz). Má dobrú odolnosť proti opotrebeniu, mechanické vlastnosti, odlievacie vlastnosti a odolnosť proti korózii. Obsah cínu v zliatine spravidla nepresahuje 10 %, príliš vysoký obsah znižuje jej plasticitu.
3. Cupronickel - zliatina medi a niklu. Delí sa na konštrukčnú zliatinu medi a niklu a elektrickú zliatinu medi a niklu. Konštrukčná zliatina medi a niklu má vysoké mechanické vlastnosti a dobrú odolnosť proti korózii. Elektrická zliatina medi a niklu má vo všeobecnosti špeciálne termoelektrické vlastnosti. Slávna priemyselná mangánová meď, konštantan a meď sú mangánový kupronikel s rôznym obsahom mangánu. Sú nepostrádateľným elektromateriálom na výrobu presných elektrických meracích prístrojov, reostatov, termočlánkov, elektrických ohrievačov atď.
Konštrukčné a inštalačné uzly
Spracovanie a využitie medi má za sebou tisícročnú históriu. Využitie medi v architektúre možno zhrnúť do dvoch hlavných systémov: medené umenie a výrobky pre závesné steny.
Medené umenie je dekoratívna investícia do medeného umenia vrátane medených dverí, nástenných malieb, zábradlí atď. v budovách. Tieto dekoratívne diela vyrábajú najmä profesionálni medení výtvarníci. Dá sa povedať, že každý kus má mimoriadne vysokú umeleckú hodnotu.
Použitie medených obvodových stien a striech je podobné ako pri niektorých kovoch, ako je nehrdzavejúca oceľ. Na trhu sú aj produkty ako medeno-plastové kompozitné panely a veterné plástové panely. Ak požiadavky projektu nie sú vysoké, možno na zlepšenie rovinnosti použiť jednoduchší spôsob použitia rebier zo zadnej výstuže alebo podpier z pozinkovaného oceľového plechu.
