F. Aplikácia v ľahkom priemysle
Výrobky ľahkého priemyslu úzko súvisia so životom ľudí so širokou škálou odrôd. Pretože meď má dobré komplexné vlastnosti, je ju vidieť všade.
※ Klimatizácie a chladničky
Funkcia regulácie teploty klimatizačných zariadení a chladničiek sa dosahuje najmä vyparovaním a kondenzáciou medených rúrok výmenníka tepla. Veľkosť a výkon teplonosnej trubice výmenníka tepla do značnej miery určuje účinnosť a miniaturizáciu celého klimatizačného a chladiaceho zariadenia. V týchto strojoch sa používajú špeciálne tvarované medené rúrky s vysokou tepelnou vodivosťou. S využitím dobrých spracovateľských vlastností medi boli nedávno vyvinuté a vyrobené tepelné trubice s vnútornými drážkami a vysokými rebrami. Používajú sa na výrobu výmenníkov tepla v klimatizáciách, chladničkách, zariadeniach na zber chemikálií a odpadového tepla. Celkový súčiniteľ tepelnej vodivosti nového výmenníka tepla sa môže zvýšiť na 2 až 3-násobok v porovnaní s bežnými rúrkami a na 1,2 až 1,3 násobok v porovnaní s bežnými nízko rebrovými rúrami. Používa sa v domácom prostredí, čím sa ušetrilo 40 % medi a znížil sa objem výmenníka tepla o viac ako 1/3.
※ Hodiny
V súčasnosti vyrábané hodiny, časovače a zariadenia s hodinovým mechanizmom, väčšina pracovných častí je vyrobená z "hodinovej mosadze". Zliatina obsahuje 1.5-2 % olova, má dobré spracovateľské vlastnosti a je vhodná pre veľkosériovú výrobu. Napríklad ozubené kolesá sú vyrezané z dlhých vytláčaných mosadzných tyčí, ploché kolesá sú vysekané z pásov zodpovedajúcej hrúbky a ryté ciferníky, skrutky a spoje sú vyrobené z mosadze alebo iných zliatin medi. Veľké množstvo lacných hodiniek je vyrobených z delového bronzu (cín-zinkový bronz) alebo pokovovaných niklovým striebrom (biela meď). Niektoré slávne hodiny sú vyrobené z ocele a zliatin medi. Hodinová ručička britského „Big Bena“ je vyrobená z pevných kovových tyčí a minútová ručička je vyrobená z medených rúrok dlhých 14-stopu.
Moderná továreň na výrobu hodín, ktorá využíva zliatinu medi ako hlavný materiál, lisy a presné formy, dokáže vyrobiť 10,{1}} až 30,{3}} hodín denne za veľmi nízke náklady.
※ Výroba papiera
V dnešnej neustále sa meniacej informačnej spoločnosti je spotreba papiera veľmi veľká. Papier sa môže zdať na povrchu jednoduchý, no proces výroby papiera je veľmi komplikovaný. Vyžaduje si to veľa krokov a veľa strojov, vrátane chladičov, výparníkov, šľahačov, papierenských strojov atď. Mnohé z komponentov, ako sú rôzne teplovýmenné rúrky, valčeky, tepovacie tyče, čerpadlá na polokvapaliny a drôtené pletivá, sú väčšinou vyrobené z medi zliatin.
Napríklad súčasný štvordrôtový papierenský stroj strieka pripravenú buničinu na rýchlo sa pohybujúce sito s jemnými okami (40-60). Sieťovina je upletená z mosadze a drôtu z fosforového bronzu. Je veľmi široký, vo všeobecnosti viac ako 20 stôp (6 metrov) a musí zostať úplne rovný. Sieťka sa pohybuje na sérii malých mosadzných alebo medených valčekov a keď prechádza s nastriekanou dužinou, odsaje sa zospodu vlhkosť. Sieťka vibruje súčasne, aby spojila malé vlákna v buničine dohromady. Veľkosť ôk veľkých papierenských strojov je veľmi veľká, až 26 stôp, 8 palcov (8,1 metra) na šírku a 100 stôp (30,5 metra) na dĺžku. Vlhká buničina obsahuje nielen vodu, ale obsahuje aj chemikálie používané v procese výroby papiera, ktorý je vysoko korozívny. Aby sa zabezpečila kvalita papiera, požiadavky na materiál sieťoviny sú veľmi prísne. Musí mať nielen vysokú pevnosť a elasticitu, ale musí byť aj odolný voči korózii buničiny. Zliatiny medi sú toho plne schopné.
※ Tlač
Pri tlači sa na fotosadzbu používajú medené platne. Po scitlivení leštenej medenej platne fotocitlivou emulziou sa na ňu fotografuje. Fotocitlivú medenú platňu je potrebné zahriať, aby lepidlo vytvrdlo. Aby sa zabránilo mäknutiu v dôsledku tepla, meď často obsahuje malé množstvo striebra alebo arzénu na zvýšenie teploty mäknutia. Potom sa platňa koroduje, aby sa vytvoril tlačový povrch s konkávnymi a konvexnými bodovými vzormi.
Na automatickom sádzacom stroji sa písmo vyrába usporiadaním mosadzných blokov, čo je ďalšie dôležité využitie medi v tlači. Typové bloky sú zvyčajne vyrobené z olovnatej mosadze a niekedy z medi alebo bronzu.
※ Pivovarníctvo
Vo svetovom varení piva hrá meď dôležitú úlohu. Meď sa často používa ako obloženie sladových sudov a fermentačných nádrží. Niektoré slávne pivovary majú viac ako desať týchto sudov s kapacitou viac ako 20,000 galónov. Vo fermentačnej nádrži voda často prechádza oceľovými rúrkami na chladenie. Oceľové rúry sa tiež používajú na prechod vodnej pary na ohrev piva pri varení a oceľové rúry sa používajú na prepravu likéru atď.
Pri destilácii whisky a iných silných likérov sa zvyčajne používajú oceľové destilačné prístroje. Whisky sladový likér je potrebné destilovať dvakrát pomocou dvoch veľkých medených destilačných prístrojov.
※ Liek
Vo farmaceutickom priemysle sa všetky druhy naparovacích, varných a vákuových zariadení vyrábajú z čistej medi. V zdravotníckych zariadeniach je zinková biela meď široko používaná. Zliatina medi je tiež bežným materiálom pre rámy okuliarov atď.
