Podľa požiadaviek na procesy a dobrého výkonu samotného titánu sa titánové potrubia široko používajú v mnohých projektoch domácich chemických vlákien, najmä v závode PTA. Avšak titán v tuhom stave 250 stupňov začal absorbovať vodík, od 400 stupňov začal absorbovať kyslík, zo 600 stupňov začal absorbovať dusík a so zvýšením teploty sa tiež zvyšuje jeho absorpčná kapacita. Keď titánový kov v absorpcii určitého množstva kyslíka, dusíka, vodíka a iných plynných nečistôt, jeho limit výťažku a predĺženie a ďalšie mechanické vlastnosti dramaticky klesnú. Zváranie titánu má preto vysoké požiadavky, tento dokument analyzuje spoločné defekty v titánovom zváraní a formuluje primeraný proces zvárania, čím sa zlepšuje kvalita zvárania titánového potrubia a zabezpečuje kvalitu a pokrok projektu.
1, Analýza defektov zvárania titánového potrubia
1.1 Analýza nečistôt, ako je plyn a iná tendencia kontaminácie
Priemyselný čistý titán pri izbovej teplote je relatívne stabilný a kyslík generovaný hustý oxidový film má vysokú odolnosť proti korózii. Ale pri vysokých teplotách sa jej chemická aktivita dramaticky zvyšuje, so silnou schopnosťou absorbovať kyslík, vodík, dusík a iné nečistoty vo vzduchu, čím sa znižuje plasticita a húževnatosť zváraných kĺbov. V stave topenia je obzvlášť vážny. Preto by teplota zvárania presahovala 250 stupňov zvaru a kovy postihnuté teplom (vrátane zadnej časti bazénu taveniny) by mali byť správne chránené.
1.2 Analýza tendencie hrubého kryštálu
V dôsledku vysokého bodu priemyselného čistého titánu, zlej tepelnej vodivosti, nízkej tepelnej vodivosti, malej tepelnej kapacity, koeficientu s vysokým odporom, v procese zvárania má kovový kov roztavenia tekutého bazénu veľkú veľkosť, vysoká teplota zostáva dlhá a pomalou rýchlosťou chladenia a ďalších charakteristikách. Táto situácia je ľahké prinútiť zvážené kĺby produkovať prehriatú organizáciu, zrno sa stáva hrubým, tendenciami je zrejmá.
1.3 Analýza tendencie zvárania trhlín
V dôsledku čistého titánu v síre je fosfor, uhlík a iné nečistoty veľmi málo, eutektických eutektík s nízkym roztavením, ťažko sa objaví na hranici zŕn a zóna teploty kryštalizácie je úzka a zmršťovanie tuhosti zvaru je malé, takže zriedkavo produkuje tepelné trhliny. Zváranie čistého titánu je veľmi citlivé na kontamináciu kyslíka, vodíka, dusíka a iných nečistôt, keď je obsah týchto nečistôt vysoký, vlastnosti zváraní a tepelne ovplyvnené tepelne sa stávajú krehkými, ľahko sa vyrábajú chladné trhliny pod účinkom zváracieho stresu. Medzi nimi je vodík hlavnou príčinou praskania za studena. Vodík z vysokoteplotného roztaveného bazénu do nižšej teploty difúzie zóny ovplyvnenej tepelne, keď oblasť vodíka obohatená do určitej miery od tuhého roztoku zráža TIH. sklon; s zrážaním tih. bude produkovať veľkú zmenu objemu spôsobenú veľkým vnútorným stresom. Tieto faktory prispievajú k tvorbe chladných trhlín a majú oneskorenú povahu.
2, zváranie titánových potrubí
2.1 Podľa analýzy vyššie uvedených defektov je všeobecná voľba zvárania volfrámu argónu v teréne, použitie elektród pre elektrom volfrámu, musí byť zváranie čisté a čisté. Zváranie pevných úst, požiadavka na nastavenie dočasného vetra. Čistota výberu plynu v> 99,999% nad tekutými argónmi s vysokou čistotou. Pri zváraní špeciálneho ochranného zariadenia dýza plus konzola, argónový plyn z krytu odporu, aby sa chránil zváranie vysokoteplotných oblastí, môže byť veľkosť krytu odporu založená na tvaru zvaru, veľkosti zvárania a metódy operácie na určenie. Zadná časť zvaru musí tiež používať zariadenie na ochranu proti argónom. Komplexná štruktúra zvarov v dôsledku ťažkostí s realizáciou dobrej ochrany je vhodné naplniť zmes plynu hélium-argónom vo zváraní škatule.
2.2 Čistenie pred zváraním
Zváranie by sa malo vyčistiť pred zváraním drôtom a zváranským povrchovým olejom a oxidmi, aby sa zabránilo zvýšeniu uhlíka, kyslíka, kyslíka, vodíka, takže zvar produkuje póry a praskliny a znižuje mechanické vlastnosti zvarného kovu. Skosto sa musí spracovať pomocou striedavého a diamantového súboru, aby sa odstránil oxidový film, Burr (pretože Burr povedie k pórovitosti), s acetónom spolu so zváracím drôtom čistiacim čistením. Po spracovaní oxidového filmu, ktorý je potrebný pri zváraní 4H, ak nie v rámci 4H zvárania, a potom pred zváraním musí byť opätovné ošetrenie oxidového filmu zvárané.
2.3 Titánske potrubné zváracie body
2.3.1 Zmršťovanie zvaru titánového potrubia je relatívne veľké, medzera skosenia by sa mala mierne zvýšiť, medzera skosenia by mala byť 4 mm, nenechajte tupú hranu. Tesniaca drôt by mal byť 2 mm, priemer utesňovacieho drôtu je príliš hrubý a nie je ľahké uchopiť. Zvárací drôt musí byť pred použitím premytý kyselinou, môže byť tiež brúsenie brúsneho papiera a potom po aplikácii čistenie acetónu.
2.3.2 Zoskupovanie Predtým, zvárač musí nosiť čisté rukavice, je prísne zakázané kladivo so železom, znečistenie železa zníži mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii a v prípade potreby by sa nemalo používať s gumovými kýcami, ak je to potrebné, sa môže použiť drevené kladivo. Párovanie zvaru, bodové zváranie nemožno na oboch stranách zvárané zvarené z nehrdzavejúcej ocele ako skosenie. Požiadavky na bodové body a rovnaký formálny zvar, zvar sa vyžaduje, aby sa naplnil argónovým plynom, aby sa nasmeroval pevný zváranie, potrubie s veľkým priemerom sa môže použiť na ochranu zadnej časti ochrannej ochrany proti ochrannému mopu, bodové tuhé zváranie, bodový tuhý bod pomocou striedavého striedavého bodu na oboch stranách bodového tuhého bodu (alebo v bode tuhého bodu čo najmenšieho), aby sa dosiahol o niečo nabitý spoj a potom s vysokým obsahom papiera.
2.3.3 Zváranie, aby sa zabránilo zmrštenutiu kráteru ARC, praskliny, zváracie oblúk je vhodné na použitie útlmu oblúka. Zváranie všetkého používania zvárania argónového oblúka, ak je zváranie krátkeho oblúka, práca väčšia, takže je vhodné používať dlhé oblúkové zváranie.
2.3.4 Zavrčie sa spodná časť pred zváraním, pred zváraním by sa malo potrubie vymeniť čistým vzduchom. Testované potrubie naplnené argónovým plynom je kvalifikované. Môže sa použiť pod prístupom, drôtová hlava na zvaru s popálením zvárania Argon Arc (nevenujte pozornosť tomu, aby ste horel na zváracie skosenie), rýchlo vložené do potrubia a tak ochladené, drôtená hlava strieborná kvalifikovaná, môžete normálne zvárať, pre nekvalifikovanú modrú farbu, je potrebné prerušiť koniec normálne.
2.3.5 Zváranie zvárania Spodné zváranie v dôsledku ochrannej držiaku plynu nie je výkyv zváracej pochodne pohodlný, nepružný, ľahko sa objaví vo zvarovej depresii, obidvoch stranách uhryznutia, nie fúzovaných a iných defektov. Utesnenie zvárania spodnej časti vo všeobecnosti nie je náchylné na zrútenie. Všimnite si, že spojy musia byť vysunuté striedavou na kĺby so sklonom pre kĺby. Spodná vrstva sa všeobecne aplikuje naplnením drôtu vo vnútri vyvýšenej polohy zvárania tváre a naplnením drôtu mimo zvislých a plochých zváračských častí. Zváracia hlava nadmorskej strany nie je zvládnutá dobre, v konkávnych defektoch sa ľahko objaví. Zváracie kĺby, ktoré sa objavia po otvorovom roztavení, a potom poskytnú podávač drôtu, prvé dve kvapky môžu dať viac drôtu, aby sa predišlo konkávnym spojom, po normálnom zváraní. Prietok pre vyčistenie plynu by mal byť 30 ~ 40 l\/min.
2.3.6 Bez ohľadu na to, akú polohu zvárania, volfrámová elektróda by mala byť kolmá na os potrubia, takže lepšia kontrola veľkosti roztaveného bazéna a môže spôsobiť, že dýza, vlečná maska ochranná plynu rovnomerne chráni roztavený bazén pred oxidáciou. Podľa dĺžky ochranného mopu by sa dĺžka zvárania 100 mm mala vo všeobecnosti zastaviť, a tak zvar ustupuje červená na striebornú bielu farbu a potom sa naďalej zvára. Pozorujte, že farba zvaru nezbavuje odťahovacieho krytu a nemalo by sa pozorovať z prednej časti ťažného krytu, uprednostňuje sa pozorovanie zo zadnej časti ťažného krytu. Teplota medzi vrstvami by mala byť nižšia ako 50 stupňov Celzia, je vhodné dotknúť sa zvarového švu rukou bez pálenia a je lepšie počkať, kým sa zvar pred druhým zváraním ochladí. V prípade núdze sa dá studený vzduch použiť na vyfúknutie zvaru alebo na utretie bokov zvaru mokrou handričkou, venujte pozornosť tomu, aby sa zvar neztieral.
2.3.7 Zváranie zastavte zatváranie oblúka, aby ste vyplnili oblúkovú jamu, zvárali baterku a ochranu pred oneskorením plynu štítu, aby ste sa vyhli zvaru pri vysokej teplote znečistením atmosféry, aby sa zvar stal kvalifikovanou farbou. Koniec zváracieho drôtu sa nemôže okamžite stiahnuť z chránenej oblasti, inak sa koniec zváračského drôtu okamžite sfarbuje oxidáciu, nemôže pokračovať v používaní. Ak sa znova použijete, pred použitím použite kliešte na odrezanie oxidovaného konca.
2.3.8 Dokončite leštené do svahu, zvára sa k svahu, pozastavte sa, aby ste dali drôt, najprv použite oblúk na rozpustenie sklonu do roztaveného otvoru, rýchlo pridajte drôt, aby bol zvar zatvorený, aby ste zabránili tomu, aby sa zvar venoval druhej polovici kruhu, mali by ste znížiť prietok vnútorného ochranného plynu, aby ste zabránili príliš veľkému tlaku plynu a spôsobilo, že WELD Conve.
2.3.9 Ochrana plynu nie je dobrá, náchylná na pórovitosť a krehké tvrdé tkanivo, krehké zlomeniny. Zváracia a tepelne postihnutá zóna strieborná farba je najlepšia, žltá je zlá, modrá je nekvalifikovaná.
3, s použitím vyššie uvedených metód vo viacerých domácich rastlinách PTA pre zváranie titánových potrubí, dosiahnuté dobré výsledky, vzhľad IZL je väčšinou strieborný, malé množstvo žltkastiny, rýchlosť filmu 97% alebo viac.
