Kovanie zliatiny titánu v dôsledku nesprávnej špecifikácie procesu nie je kontrola kvality surovín prísna a iné dôvody môžu mať výkovky rôzne chyby. Bežné defekty sú nasledujúce:
1, krehkosť
Klenoty je spôsobené prehriatím výkoviek. a ( +) zliatiny titánu, najmä ( +) zliatiny titánu, ak je teplota kŕmenia príliš vysoká, presahujúca teplotu prechodu, čo vedie k nízkym časom organizácie zrna, je veľká, izometrická; Zrážanie mikroštruktúry -zrážky pozdĺž hraníc zŕn pôvodných zŕn hrubého zrna a intrakryštalického pásu. Výsledkom je, že plasticita kovania pri izbovej teplote je znížená, tento jav sa nazýva ohromenie.
Defekty zliatiny zliatiny titánovej zliatiny sa nedajú opraviť tepelným spracovaním, ale musia sa znova zahriať na teplotu prechodu pod (ak kovanie umožňuje) plastickú deformáciu na opravu.
Aby sa zabránilo prehriatiu, vykurovanie zliatiny titánu by malo prísne regulovať teplotu pece, pravidelné určenie teploty kvalifikovanej oblasti pece, primerané usporiadanie na nabíjanie polohy a objemu nabíjania nie je väčšinou. Keď sa používa ohrievanie odporu, mali by sa usadzovať na obidvoch stranách komory pece, aby sa predišlo prehriatiu spôsobenému tým, že je sošena príliš blízko k kremíkovej karbidovej tyče. Detekcia skutočnej teploty pretrania každej zliatiny pece je tiež účinným opatrením na zabránenie prehriatiu.
2, lokalizovaný hrubý kryštál
V kŕmení kladivom alebo tlači sa v dôsledku zlej tepelnej vodivosti zliatin titánových zliatín, povrchu sochoru a formy kontaktu s procesom dotknutia, spojená s povrchom sochorného a plesňového trenia medzi hornými a dolnými formami, strednou časťou sochoru, ktorá je vystavená silnej deformácii, je vystavená silnému deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii, ktorá je vystavená silnej deformácii deformácie deformácie stupňa malého stupňa malého, takže surová surovina je opustená organizácia.
Aby sa predišlo defektom miestnych hrubých kryštálov titánovej zliatiny, je možné prijať tieto opatrenia: použitie procesu predbežného zatiahnutia, takže konečná uniformita deformácie; Posilniť mazanie, zlepšiť trenie medzi sochorom a formou; Úplne predhrievajte pleseň, aby sa znížil sochor v procese kovania v poklese teploty.
3, crack
Povrchové praskliny zliatiny zliatiny titánu sa vyrábajú hlavne, keď je konečná teplota kovania nižšia ako úplná rekryštalizačná teplota zliatiny titánu. V procese kŕmenia matrice je čas kontaktu so stĺpikmi a formami príliš dlhý, v dôsledku zlej tepelnej vodivosti zliatiny titánu, ktorý je ľahko spôsobený povrchom sochoru ochladený pod prípustnou konečnou kŕmnou teplotou, tiež spôsobí povrchové praskliny pri kŕmení. Na kontrolu výskytu prasklín, keď sa dúca kláva na tlači, je možné použiť sklenené mazivo, alebo pri kovaní na kladive, skúste skrátiť kontaktný čas medzi slepým a dolnou matricou.
4, Organizácia zvyškovej obsadenia
Kovanie ingotov zliatiny titánovej zliatiny, ak pomer kovania nie je dostatočne veľký alebo nesprávny kŕmny spôsob, výkyvy zostanú pod obsadzovanou organizáciou. Riešením tohto defektu je zvýšenie pomeru kovania a použitie opakovaného rušenia.
5, jasný pás
Takzvané výkyvy zliatiny titánu v Bright Strip sú prítomné v nízko-násobnej organizácii pásu s iným jasom viditeľným pre pásku voľného oka. Vzhľadom na rozdiel v uhle osvetlenia môže byť jasnejší prúžok jasnejší ako základný kov, môže byť tiež tmavší ako základný kov. V priereze je vo forme bodiek alebo vločiek; V pozdĺžnom sekcii je to dlhý hladký pás s dĺžkou v rozmedzí od viac ako desiatich milimetrov po niekoľko metrov. Existujú dva hlavné dôvody pre jasné stĺpce: jedným je chemické zloženie segregácie zliatiny titánu a druhým je deformácia tepelných účinkov procesu kovania.
Jasné tyče majú určitý vplyv na výkonnosť zliatiny titánu, najmä na plasticitu a výkon vysokej teploty. Opatrenia na zabránenie vzniku jasných stĺpcov je prísne kontrolovať tavenie chemického zloženia segregácie; Správny výber tepelných špecifikácií (teplota zahrievania, stupeň deformácie, rýchlosť deformácie atď.), Aby sa predišlo teplote kŕmnych kusov všade v dôsledku deformácie tepelného účinku rozdielu, je príliš veľká.
6, vrstva na sklon
Vrstva na stíhanie je hlavne zliatinou titánu pri vysokom teplote kyslíka a dusíka cez voľnú oxidovú kožu, až po vnútornú difúziu kovu, takže obsah kyslíka a dusíka v povrchovom kovu sa zvyšuje, čím sa zvyšuje počet fázy v povrchovej organizácii. Keď obsah kyslíka a dusíka v povrchovom kovu dosiahne určitú hodnotu, povrchová organizácia môže byť úplne zložená z fázy. Týmto spôsobom povrch zliatiny titánu tvorí povrchovú vrstvu s viac alebo úplne fázou. Táto povrchová vrstva zložená z fázy sa obvykle nazýva vrstva na krmivo. Nadmerne hrubá vrstva na povrch na povrchu sochorného zliatiny titánovej zliatiny môže viesť k prasknutiu sochoru počas kovania.
Hrúbka vrstvy na krmivo úzko súvisí s typom vykurovacej pece, ktorá sa používa na kovanie alebo tepelné spracovanie, povahu plynu v peci, teplota zahrievania sochoru alebo časti a dobu držania. Pri zvýšení teploty zahrievania zvyšuje hrúbku držania; so zvýšením obsahu kyslíka a dusíka v plyne pec a zhrubnutie. Preto, aby sa predišlo tejto vrstve na sklon, je príliš silné, musí byť riadne regulované kovanie alebo tepelné ošetrenie teploty zahrievania, doba držania a povaha plynu pece atď.
a ( +) zliatiny titánu môžu tvoriť vrstvu ohromenia. Zliatiny titánu sú však obzvlášť citlivé na tvorbu vrstiev kremečiv, zatiaľ čo zliatiny titánu nebudú tvoriť vrstvu ohromenia, kým sa nezohriajú na 980 stupňov alebo viac.
