(1) Znížte zdroj únavy koncentrácie napätia vo zváraných kĺboch a štruktúru bodu koncentrácie napätia, eliminujte alebo znížte koncentráciu stresu všetkých prostriedkov na zlepšenie únavovej pevnosti štruktúry .
(1) Použitie primeranej štrukturálnej formy
(1) Priorita sa pripisuje zadkom, snažte sa nepoužívať kĺbové kĺby; Dôležité štruktúry na zmenu T-kĺbov alebo rohových kĺbov na zadky, takže zvar sa vyhýba rohovým častiam; Použitie T-kĺbov alebo rohových kĺbov sa očakáva, že použitie zvarov s úplným penetráciou .
② Snažte sa vyhnúť návrhu čiastočného zaťaženia, takže prenos vnútornej sily člena je hladký a rovnomerne rozložený bez toho, aby spôsobil ďalšie napätie .
③ Znížte mutáciu sekcie, keď by mala byť navrhnutá na vyhladenie prechodovej zóny hrúbky doštičky alebo rozdielu šírky doštičky a potreba zadku kĺby; Štruktúra ostrých rohov alebo rohov by sa mala vyrobiť do zaobleného oblúka, čím väčší jeho polomer zakrivenia, tým lepšie .
④ Vyhnite sa priestorovej konvergencii trojsmerného zvaru, čo je možné, aby sa v oblasti koncentrácie napätia nestanovil, pokiaľ je to možné, aby sa nestavili v hlavných ťahových členoch priečneho zvaru; Nevyhnutné, nezabudnite sa ubezpečiť, že vnútorná a vonkajšia kvalita tohto zvaru, aby ste znížili koncentráciu napätia na zvaru .
⑤ Zarmy zadku, ktoré je možné aplikovať iba na jednu stranu, a trvalé vankúšiky sa nesmú umiestniť na zadnú stranu na dôležité štruktúry; Vyhnite sa prerušeným zvarom z dôvodu vysokej koncentrácie napätia na začiatku a konci každej časti zvaru .
(2) Správny tvar zvaru a dobrá kvalita zvaru vo vnútri a zvonku .
(1) Zvyšková výška zvaru zadného kĺbu by mala byť čo najmenšia a po zváraní je lepšie rovina (alebo brúsiť) bez zvyškovej výšky;
② spojky typu T by mali najlepšie používať zvary s konkávnymi povrchmi, nie s konvexnými zvarmi filé;
③ Zvar a povrchová križovatka materiálu zváraného špičky by mala byť hladký prechod, ak je to potrebné, špička brúsenia zvaru alebo argónový oblúk, aby sa znížila koncentrácia stresu v mieste .
Akékoľvek zváracie defekty majú rôzne stupne koncentrácie napätia, najmä vločky zvárania, ako sú praskliny, neochotné, nevyužité a hryzené hrany, atď. {{{}} Majú najväčší vplyv na únavovú pevnosť {{}}, preto by mala byť táto štruktúra navrhnutá tak, aby sa ubezpečila, že každý zlúčený je ľahké aplikovať na minimalizovanie zvárania, keď je zistené akékoľvek defekty, ak máte akékoľvek defekty, keď sú výkriky odstránené .
2) Úprava zvyškového napätia
Zvyškový kompresívny napätie, ktoré existuje na povrchu člena alebo pri koncentrácii napätia, môže zlepšiť únavovú pevnosť zváranej štruktúry {., napríklad úpravou zváracej sekvencie, miestne zahrievanie atď. {. je pravdepodobné. Valcovanie, kladenie alebo otryskanie a iné procesy, aby sa dosiahla deformácia a kalenie plastov kovu a v povrchovej vrstve zvyškového tlakového napätia, aby sa dosiahol účel zlepšenia únavovej pevnosti .
V prípade vrených členov si urobte jednorazové predlžovanie preťaženia, môžete urobiť hornú časť zárezu, aby ste získali zvyškový kompresívny stres {., pretože po elastickom vyložení je známka vreného zvyškového napätia vždy v rozpore s príznakom známky v zárezovom napätí (elastic-plastické) ., táto metóda nie je vhodná pre blikanie alebo viacero {}}}. Často sa kombinuje so štrukturálnymi skúškami akceptácie, ako sú tlakové cievy na vykonávanie hydraulického testovania, môžu hrať rolu v ťahu pred preťažením .
(3) Zlepšenie organizácie a vlastností materiálov
Po prvé, na zlepšenie únavovej sily základného kovu a zvarového kovu by sa malo zvážiť aj z vnútornej kvality materiálu {. Kvalita metalurgickej kvality materiálu by sa mala vylepšiť, aby sa znížila inklúzia v IT {. Dôležité komponenty, ktoré sa dajú používať pri čistote vakua, a zabezpečiť, aby ste uistili, že čistoty a inak remelovanie a iné čistoty, ktoré zabezpečujú čistoty a zabezpečujú remizovanie a iné čistoty; Vylepšenie zŕn ocele pri izbovej teplote môže zlepšiť únavovú životnosť; Tepelné spracovanie je možné získať prostredníctvom optimálneho stavu organizácie, aby sa súčasne zlepšila pevnosť, ale tiež na zlepšenie jej plasticity a húževnatosti; Temperovaný martenzit, martenzit s nízkym obsahom uhlíka a dolný bainit a iné organizácie majú vyššiu únavovú odolnosť . Po druhé, pevnosť, plasticita a húževnatosť by mali byť primeranou spoluprácou . Schopnosť, ktorý je schopnosťou plastickej deformácie odolať, ale s vysokou úrovňou pevnosti. Vrchol stresu, takže plasticita s vysokým stresom, ale aj na dosiahnutie medzery a špičky trhlín, sa rozširuje, rozšírenie trhlín sa zmierňuje alebo dokonca zastavuje {{{}}} {{{}}, zaisťuje, že úloha pevnosti je poskytnutá úplnou hrou {., takže pre oceľ s vysokou čiarou a ultra.
(4) Osobitné ochranné opatrenia
Erózia atmosférického média má často vplyv na únavovú pevnosť materiálu, preto je použitie určitých ochranných povlakov prospešné {{}} v koncentrácii napätia potiahnutej plastovou vrstvou obsahujúcou výplň je praktickým spôsobom zlepšovania .
