-Kľúčové technológie procesu horizontálneho kontinuálneho liatia a valcovania medených rúr ACR
1. Horizontálne plynulé odlievanie medenej rúrky typu acr
Horizontálne zariadenie na plynulé odlievanie je stroj s najnižšou výškou a jeho stredová línia procesu je úplne horizontálna. Horizontálne zariadenie na plynulé odlievanie pozostáva hlavne z medzipanvy, kryštalizátora, stroja na odlievanie polotovarov, rezacieho stroja, chladiaceho lôžka, trakčného systému a mikropočítačového riadiaceho systému. Okrem toho pomocné zariadenia zahŕňajú aj taviace pece, zariadenia na reguláciu teploty atď. Medzi nimi sú kľúčovým vybavením horizontálneho stroja na plynulé liatie separačný krúžok, grafitová manžeta, kryštalizátor, stroj na odlievanie polotovarov a automatický riadiaci systém.
Kryštalizátor pozostáva z grafitovej formy a vodou chladeného medeného puzdra. Jeden koniec je pripevnený na prednej stene medziľahlého izolačného vrecka a druhý koniec je pripevnený na chladiaci systém. Počas procesu tavenia a odlievania sa elektrolytická meď roztaví v medzifrekvenčnej taviacej peci a potom sa udržiava teplá v udržiavacej peci. Keď teplota roztavenej medi dosiahne 1250 stupňov, začne sa odlievanie predvalkov. Proces tuhnutia roztavenej medi pri horizontálnom kontinuálnom odlievaní spočíva v tom, že roztavená meď vstupuje do dutiny formy cez vstup do kryštalizátora. Po vstupe do kryštalizátora vytvára cylindrický stuhnutý obal chladením chladiacej vody. Vyťahuje sa z kryštalizátora určitou rýchlosťou v režime ťahania predvalkov. Vyhoďte to a získajte predvalok.
Štruktúra ingotov medenej rúry typu acr zahŕňa veľkosť zŕn, tvar a orientáciu a tvar, veľkosť a orientáciu zŕn v štruktúre čistého kovového odliatku.
Typickú štruktúru ingotov možno rozdeliť do troch vrstiev:
(1) Vrstva rýchleho ochladzovania sa nachádza na vonkajšej vrstve ingotu a pozostáva z jemných rovnoosých zŕn;
(2) Stĺpcová kryštálová vrstva, umiestnená vo vnútri kaliacej zóny, pozostáva zo stĺpcových zŕn, ktoré sú kolmé na stenu formy a navzájom rovnobežné;
(3) Hrubá rovnoosá kryštálová vrstva, umiestnená v strede ingotu.
Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú štruktúru ingotu, ako je teplota odlievania, hrúbka steny a tvar formy, teplota formy, veľkosť ingotu, spôsob odlievania a či je pridaný čistič zrna atď.
2. Ak chcete získať požadovanú štruktúru tuhnutia medenej rúrky typu acr, môžete si vybrať podľa nasledujúcich metód:
1. Použitie kovovej formy a zväčšenie hrúbky steny môže umožniť, aby tekutý kov získal väčšiu rýchlosť ochladzovania, čo má za následok väčší teplotný rozdiel medzi vnútrom a vonkajškom, čo prispieva k vývoju stĺpcových kryštálov. Niekedy sa stĺpcové kryštály vyvinuli pred nukleáciou v centrálnej oblasti. V strede ingotu sa teda nenachádza žiadna centrálna rovnoosová kryštálová zóna, iba dve zóny: chladené a stĺpcovité kryštály.
2. Čím vyššia je teplota odlievania, tým väčší je teplotný rozdiel medzi vnútornou a vonkajšou stranou a tým dlhší je čas kondenzácie, čo bude prospešné pre vývoj stĺpcových kryštálov.
3. Pridanie určitého zjemňovača zrna môže podporiť nerovnomernú nukleáciu a pomôcť získať jemné rovnoosé zrná. Ak sa však tekutý kov príliš prehreje, zníži sa počet nespontánnych jadier a ľahko sa získajú hrubšie stĺpcovité kryštály.
4. Mechanické vibrácie, miešanie magnetickým poľom, ošetrenie ultrazvukom atď. môžu podporovať nukleáciu a oslabiť vývoj stĺpcových kryštálov.
