Materiály titánového kovu sa široko používajú v leteckom, lekárskom, chemickom a iných poliach kvôli ich vysokej pevnosti, nízkej hustote, dobrého odolnosti proti korózii a vysokej teplotnej odolnosti. Pri spracovaní titánového kovu sa kovanie používa ako dôležitá metóda formovania na výrobu plastickej deformácie materiálu použitím vonkajšej sily, aby sa zmenila jeho veľkosť a tvar a zvýšila vlastnosti materiálu. Tento dokument predstaví technológiu kovania v spracovaní materiálu titánového kovu podrobne, vrátane rôznych typov metód kovania a ich charakteristík.
I. Klasifikácia metód kovania
Kovanie zdarma: Free Forging je najzákladnejšia metóda kovania, prázdna v hornej a dolnej kovadle medzi voľnou deformáciou. Táto metóda je vhodná na výrobu jednoduchého tvaru, presných požiadaviek výkov, ako sú veľké prevody, hriadele atď. Výhodou voľného kovania je flexibilný proces, adaptabilita, ale miera využitia materiálu je nízka a vyžaduje si vysoké zručnosti v oblasti kovania.
Kovanie: Dieva sa kovanie je metódou kovania žiliet vo forme. Podľa otvorenia a zatvárania formy možno kovanie matry rozdeliť na otvorené kovanie a zatvorené kovanie. Kompovanie zatvorených matríc v dôsledku lietajúceho okraja, vysokého využívania materiálu, vysokej rozmerovej presnosti výkovkov, vhodných na výrobu veľkých dávok, zložitých výkoviek tvaru. Výhodou kovania matríc sú vysoká efektívnosť výroby, kvalitné výkvety, ale náklady na plesne sú vysoké a vyžadujú pravidelnú údržbu.
Extrúzia: Extrúzia je sochor do extrúzneho valca, cez matku a extrúznu tyč na tlaku sochory, takže sa extruduje z metódy formovania otvoru. Extrúzia je vhodná na výrobu dlhých tyčí, rúr, profilov a iných výkoviek. Výhodou extrúzie sú vysoké využitie materiálu, hustú vnútornú organizáciu výkyvov, ale veľké investície do vybavenia a zložitý proces.
Kovanie a krížové valcovanie: Tieto dva spôsoby sa používajú hlavne na spracovanie dlhých a tenkých materiálov, cez rotujúce valčeky alebo rolky na sochori na kontinuálnu deformáciu. Výhodou kovania a krížového valcovania sú vysoká účinnosť výroby, dobré využitie materiálu, vhodné na rozsiahlu výrobu.
Valcovanie kyvadla, kyvadlo kyvadla a valcovanie krúžku: Tieto metódy využívajú rotujúcu matrice na lokálne alebo integrálne tvorbu sochoru. Sú vhodné na výrobu komplexných tvarov, vysoké presné požiadavky výkov, ako sú prevodové stupne, ložiská prsteňov atď. Tieto metódy kovania zvyčajne vyžadujú presný návrh a kontrolu matiek, aby sa dosiahol vysoko kvalitný produkt.
Po druhé, hlavné body procesu kovania
Výber pomeru kovania: Primeraný pomer kovania je nevyhnutný na zlepšenie kvality výkoviek a zníženie nákladov. Pomer kovania je príliš malý, môže viesť k nerovnomernej vnútornej organizácii výkyvov, poklesu výkonnosti; Pomer kovania je príliš veľký, môže zvýšiť ťažkosti a náklady na kovanie.
Teplota zahrievania a doba držania: pred kalovaním sa musí zahriať titánom kovu, aby sa zlepšila jeho plasticita a znížila sa odporu deformácie. Správna teplota zahrievania a doba držania môžu zabezpečiť, aby vnútorná teplota sochoru bola rovnomerná, aby sa predišlo prehriatiu alebo nadmernému javu.
Množstvo deformácie a rýchlosť deformácie: Primeraná rýchlosť deformácie a rýchlosť deformácie na kontrolu organizácie a výkonnosť výkov má dôležitý vplyv. Nadmerná deformácia môže viesť k prasknutiu alebo nerovnomernej deformácii kovania; Príliš rýchla rýchlosť deformácie môže spôsobiť zvyškové napätia vo vnútri kovania.
Návrh a údržba plesní: Kvalita konštrukcie formy priamo ovplyvňuje presnosť formovania a kvalitu povrchu výkoviek. Formy by mali mať vysokú pevnosť a tvrdosť, aby odolali vysokej teplote a vysokému tlaku v procese kovania. Zároveň je dôležitým opatrením aj pravidelná údržba a generálna prepracovanie formy na zabezpečenie kvality výkoviek.
Kovanie materiálov kovov titánu je komplexný a jemný proces. Výberom príslušnej metódy kovania, optimalizácii parametrov procesu kovania, navrhovaním primeranej kontroly a posilňovania procesu a ďalším opatreniam, môžeme produkovať vysoko kvalitné vysoko výkonné výkyvy titánu. S neustálym pokrokom v oblasti vedy a techniky a neustálym zlepšovaním technológie procesu bude hrať vo viacerých oblastiach dôležitú úlohu spracovanie kovových materiálov titánových kovových materiálov.
