Medené rúrky sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach. Proces zvárania medených rúrok často priamo ovplyvňuje ich výkon. Poďme sa v krátkosti pozrieť na to, ktorý spôsob zvárania je najvhodnejší.
(1) Elektrické tavné zváranie
Bez použitia vonkajšieho tlaku sa základný kov roztaví pri vysokých teplotách a potom sa zvarí. Elektrofúzne zváranie využíva zdroj tepla v mieste ohrevu na spojenie oblastí spoja zváraných komponentov bez použitia tlaku, čím sa po ochladení a stuhnutí vytvorí pevný spoj.
Elektrofúzne zváranie možno okrem iného rozdeliť na: oblúkové zváranie v tienidle, zváranie pod tavivom, plynové -oblúkové zváranie v tienidle a skrutkové- oblúkové zváranie kovov. Je široko používaný v priemyselných aplikáciách, ponúka rýchlu prevádzku, ale s mierne vyššími nákladmi.
(2) Spájkovanie
Spájkovanie má podobný pracovný princíp ako elektrické tavné zváranie. Spájkovanie zvyčajne používa výplňový materiál s bodom topenia o 20 stupňov alebo dokonca o 50 stupňov nižším ako základný materiál. Materiály, ktoré sa majú zvárať, sa zahrejú na teplotu pod bodom topenia základného materiálu a tekutý prídavný materiál zmáča základný materiál, čo umožňuje nepretržité zváranie v medzere.
(3) Tlakové zváranie
Pred zváraním sa obrobok zahreje alebo podrobí tlakovému spracovaniu. Tlakové zváranie možno ďalej rozdeliť na odporové zváranie a zváranie tlakom za studena, pričom obe sú široko používané. Odporové zváranie sa zvyčajne používa pre aplikácie s vyššími technickými požiadavkami. Výhodou tlakového zvárania je, že dve spojovacie plochy tvoria po zváraní tesný spoj s minimálnymi medzerami.
Proces zvárania medených rúr v posledných rokoch postupne napreduje smerom k inteligencii, pričom ručné operácie čiastočne nahrádzajú čisto mechanické zariadenia.
Identifikácia kvality medených rúrok
(1) Skontrolujte farbu
V súčasnosti sú najlepšie medené rúrky na chladivo na trhu medené rúrky, ktoré sú najrozšírenejšie v klimatizácii, bytových dekoráciách a dokonca aj v priemyselnej výrobe. Vo všeobecnosti je čistota medených rúrok špecifikovaná nad 99 %, označovaná ako čistá meď, ktorá má ružovo-červenú farbu. Ak medená hadica vyzerá hrdzavo-, znamená to nižšiu kvalitu.
Iné medené rúrky dostupné na trhu sú predovšetkým zliatinové medené rúrky, ako sú mosadzné rúrky, ktoré sa skladajú z pomeru medi 7,2:2,8 zinku- a majú žltú farbu.
(2) Cítiť povrch
Vysoko-kvalitné fialové medené rúrky majú hladkú štruktúru bez prasklín, nerovností, pieskových dier alebo oxidačných trhlín.
(3) Ohýbanie medenej rúrky
Vysokokvalitné-fialové medené rúrky sa nedajú ľahko ohýbať a majú určitý stupeň pružnosti, čo je chemická vlastnosť medi. Keď sa však do fialových medených rúrok pridajú iné chemické prvky, ohýbanie zanecháva viditeľné stopy a môže dokonca spôsobiť farebné rozdiely.
(4) Výrobný proces
V súčasnosti sa pri výrobe medených rúr používajú predovšetkým dve metódy: extrúzia-spracovaných medených rúr a ťahané medené rúry. Medené rúrky spracované extrúziou- majú relatívne hrubé steny s rovnomernou hrúbkou zhora nadol. Ťahané medené rúry majú nerovné steny, s tenšími časťami v strede dlhších rúrok, čo je normálny jav.
Pri prevádzke s chladivom R410A sú tenšie časti ťahaných medených rúrok náchylné na prasknutie.
(5) Nákupné kanály
Pri výbere medených rúr sa odporúča vybrať si dobre{0}}známych veľkých{1}}výrobcov v miestnej oblasti a vyhnúť sa malým-výrobcom. Neodporúčajú sa ani spoločnosti ponúkajúce výrazne nižšie ceny za rovnakú šaržu. Je dôležité dôkladne pochopiť pôvod medi, pretože to priamo ovplyvňuje kvalitu.
Spoločnosť má v Číne skupinu popredných výrobných liniek na spracovanie medi vrátane:
Nemecká dovážaná linka na výrobu presných medených rúr (ročná produkcia 30 000 ton)
Japonská technológia valcovacia linka na medenú fóliu (najtenšia do 6μm)
Plne automatická kontinuálna extrúzna linka z medených tyčí
Inteligentná jednotka na dokončovanie medených plechov a pásov
Digitalizované riadenie a riadenie celého výrobného procesu sa realizuje prostredníctvom systému MES a rozmerová presnosť výrobkov môže dosiahnuť ±0,01 mm.
E-e-mail
