Keď sa obrobok s olejovými škvrnami ponorí do roztoku bohatého na účinné látky, pôvodne neusporiadané molekuly tenzidu majú hydrofóbne skupiny smerujúce k olejovému filmu a hydrofilné skupiny smerujúce k vodnému roztoku. Sú usporiadané na povrchu obrobku a každá skupina má svoj vlastný zvuk. Týmto spôsobom primárna adsorpcia na dvoch rozhraniach predstavuje zníženie napätia ozdoby hodiniek. Pod konvekčným a miešacím účinkom horúcej kvapaliny na odstraňovanie oleja je olejový film tlačený, aby sa roztrhol, čím sa vytvárajú kvapky oleja, ktoré padajú z povrchu obrobku a postupne vytvárajú extrémne jemné malé guľôčky. Na povrchu malých guľôčok sú adsorbované povrchovo aktívne činidlá, pričom hydrofilné skupiny smerujú von a hydrofóbne skupiny smerujú dovnútra. Preto sa zmes dvoch nemiešateľných kvapalín stáva emulziou. Kvapôčky oleja postupne stúpajú a hromadia sa na povrchu odstraňovača oleja, aby vytvorili olejovú vrstvu, ktorá sa potom odstráni. Chemické odmasťovanie je relatívne k elektrickému odmasťovaniu. Využíva saponifikačný efekt horúceho alkalického roztoku na odstránenie zmydelneného oleja a emulzifikačný efekt na odstránenie nezmydelneného oleja. Reakcia zmydelnenia je alkalický účinok živočíšnych a rastlinných olejov s hydroxidom sodným za vzniku vo vode rozpustného mydla a glycerolu. Ide o metódu odstraňovania oleja jeho premenou na iné látky prostredníctvom chemických reakcií. Minerálny olej je nezmydelnený olej, ktorý nereaguje s alkáliami, ale môže sa rozptýliť emulgačným efektom, odtrhnúť sa od povrchu titánovej tyče a odstrániť olej.
Z toho možno vyvodiť záver, že potrebné podmienky na chemické odstránenie oleja sú nasledovné:
1. Bohatý na alkálie aj povrchovo aktívne látky.
2. Má mikro miešanie roztoku (zvyčajne zahrievané) alebo makro ručné miešanie. Odstraňovanie oleja pri izbovej teplote závisí hlavne od emulgačného účinku vonkajších činidiel. Keď sa nepoužíva externé miešanie, výkon odstraňovania oleja nie je taký dobrý ako výkon zahriateho chemického zvyškového oleja. Rýchlosť reakcie zmydelnenia sa tiež zrýchľuje so zvyšovaním teploty. Preto je pri izbových alebo nízkoteplotných olejových prostriedkoch potrebné ich použiť v hromadnej výrobe na základe malých experimentov a považovať ich za realizovateľné. Pri plánovaní výrobnej linky treba túto otázku dôkladne zvážiť.
3. Nečistoty kovových iónov sú nevyhnutne bohaté v odmasťovacom roztoku a môžu sa tiež obnoviť na katódovom obrobku, čo vedie k čiernym alebo špongiovitým látkam, ktoré ovplyvňujú priľnavosť povlaku.
4. Keď je titánový komponent na katóde, odstránený elektrický olej sa nazýva povrch titánovej tyče na odmasťovanie katódy, zatiaľ čo elektrický olej odstránený z obrobku na anóde sa nazýva odmasťovanie anódy.
Výhody katodického odstraňovania oleja:
A. Elektrolýzou 1 mólu vody možno vyprodukovať 1 mól vodíka, zatiaľ čo elektrolýzou 2 mólov vody možno vyprodukovať 1 mól kyslíka. Pri vystavení rovnakému množstvu elektriny je objem plynu vyprodukovaného na katóde dvojnásobný oproti objemu plynu vyprodukovaného na anóde. Výskyt plynu je hlavným dôvodom, prečo elektrina vylučuje ropu.
B. V zásade nekoroduje obrobok. Vodík generovaný na katóde má regeneračný efekt, ktorý neoxiduje atómy kovu na povrchu obrobku, ani nestráca elektróny a nerozpúšťa sa z obrobku v iónovom stave. Preto je možné meď a zliatiny medi, ako aj zinok a zliatiny zinku (vrátane tlakových odliatkov) odmastiť len pomocou katódy. V opačnom prípade povrch buď zoxiduje a sčernie, alebo bude trpieť silnou koróziou.
