Vŕtanie v obrábaní zliatiny titánu bolo vždy technickou výzvou. Vďaka svojim špeciálnym fyzikálnym vlastnostiam je vŕtanie zliatiny titánu zložitejšie v porovnaní s inými materiálmi. V procese vŕtania je výber vŕtacích bitov rozhodujúci. Zvyčajne používame bežnú vysokorýchlostnú oceľ a karbid na výrobu vrtákov na zvládnutie vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu zliatiny titánu.
Je potrebné starostlivo zvážiť aj dizajn vŕtačky. Návrh dvojitého horného uhla 118 stupňov alebo 90 stupňov môže účinne odrezať čipy a uľahčiť ich odstránenie, čím sa zlepší účinnosť vŕtania. Avšak aj so správnym vŕtacím bit a dizajnom nie je možné ignorovať problém odstránenia čipov počas vŕtania. Ak čipy nie sú odstránené včas, vŕtací bit pravdepodobne zasekne, zlomí alebo sa nalepí, čo môže brániť celým procesom vŕtania.
Počas procesu vŕtania môže vysoké teplotné a tlakové prostredie spôsobiť, že zliatiny titánu sa dôrazne uhryznú oproti nástroju, čo vedie k rýchlemu opotrebeniu nástroja a potenciálne spôsobuje, že tvar vŕtaného otvoru sa z okrúhleho, skresleného alebo nerovnomerného okolo otvoru. Tieto problémy sa môžu ďalej zhoršiť počas nasledujúceho poklepania na nite, dokonca vedie k rozbitiu skrutiek v diere.
S cieľom vyriešiť tieto technické ťažkosti sa prijalo séria inovatívnych opatrení. Po prvé, použitie krátkych, ostrých vŕtacích bitov znižuje kontaktnú plochu so zliatinou titánu a znižuje galovanie. Po druhé, nalievanie dostatočného chladiaceho kvapaliny v odrezkovej zóne môže účinne znížiť teplotu a minimalizovať opotrebenie nástroja. Okrem toho používame nízkorýchlostné vynútené krmivo a podporujeme obrobok robustnými držiakmi, aby sme zaistili stabilitu a presnosť procesu vŕtania.
Je tiež dôležité venovať osobitnú pozornosť tomu, aby sa vyhýbalo tvorbe Burr pri východe. Vyžaduje si jemné nastavenie a kontrolu vŕtačky, aby sa zabezpečilo hladké vŕtanie. Na hrubé obrobky používame ťažko zaťažené vŕtačky s krátkym typom; Pri vŕtaní hlbokých otvorov sa v sekvencii používajú vŕtacie vŕtačky kŕmené olejom alebo séria krátkych vŕtačiek rôznych dĺžok. Je tiež nevyhnutné udržiavať nízku a konštantnú rýchlosť vŕtania počas celého procesu vŕtania.
Pri vŕtaní otvorov je potrebná mimoriadna starostlivosť. Keď sa otvor chystá vyvŕtať, je dobré ustúpiť z vŕtačky, aby ste vyčistili kúsok a dieru a zbavil sa odrezkov vŕtania. Po konečnom zlomení otvoru je možné získať plynulejšiu stenu dier.
Aby sme zabezpečili hladký proces vŕtania, musíme tiež použiť dostatok chladiacej kvapaliny na odovzdanie vrtných chipsov. Ak nie je dostatok chladiacej kvapaliny alebo príliš veľa odrezkov vŕtania, odrezky vŕtania by sa mali pravidelne odstraňovať, aby sa vŕtačka udržala v dobrom pracovnom stave.
Prostredníctvom nepretržitej praxe a inovácií sme postupne zvládli súbor účinných metód spracovania vŕtania zliatiny titánu. Tieto metódy nielen zlepšujú účinnosť a kvalitu vŕtania, ale tiež poskytujú silnú podporu pre širokú aplikáciu zliatiny titánu. Sme presvedčení, že s nepretržitým pokrokom v technológii sa problémy vŕtania v spracovaní zliatiny titánu lepšie vyriešia.
