Čo je mosadz H62?
Mosadzný pás H62 je bežná zliatina medi. Jeho hlavnými zložkami sú meď a zinok, pričom obsah Cu sa pohybuje od 60,5 % do 63,5 %. Táto zliatina má celý rad vynikajúcich vlastností. Mosadzný pás H62 má dobré mechanické vlastnosti, vysokú pevnosť a tvrdosť, vydrží veľké namáhanie v tlaku a ohybe a je široko používaný v rôznych mechanických častiach, nástrojoch, zdravotníckych zariadeniach a iných oblastiach.
Výkonové charakteristiky mosadze H62
- Mechanické vlastnosti
- Pevnosť a tvrdosť: Mosadz H62 má vysokú pevnosť a tvrdosť, čo jej umožňuje odolať väčším vonkajším silám bez ľahkej deformácie v porovnaní s čistou meďou. Vďaka tomu je vynikajúci v aplikáciách vyžadujúcich odolnosť voči tlaku a treniu. Napríklad pri výrobe mechanických súčiastok zaisťuje, že súčiastky si dlhodobo zachovávajú stabilný tvar a rozmery-, čím sa znižuje poškodenie spôsobené vonkajšími silami.
- Húževnatosť: Mosadz H62 tiež vykazuje dobrú húževnatosť, čo znamená, že sa pri náraze ľahko nerozbije. Táto vlastnosť umožňuje bezpečné používanie v prostrediach, ktoré môžu zaznamenať náhle nárazy, ako sú napríklad konektory v mechanických zariadeniach vystavených značným vibráciám.
- Fyzikálne vlastnosti
- Elektrická vodivosť: Hoci elektrická vodivosť mosadze H62 nie je taká vysoká ako čistá meď, stále má dobrú vodivosť. V elektrických aplikáciách, kde sa vyžaduje určitá úroveň vodivosti, ale nie je potrebná extrémne vysoká vodivosť, je to ekonomická a praktická voľba. Napríklad v bežných elektrických spínačoch a zásuvkách môžu mosadzné tyče H62 efektívne viesť prúd.
- Tepelná vodivosť: Má tiež dobrú tepelnú vodivosť, ktorá umožňuje rýchly prenos tepla. Táto vlastnosť ho predurčuje na použitie v zariadeniach vyžadujúcich odvod tepla, ako sú radiátory a výmenníky tepla.
- Chemické vlastnosti
- Odolnosť proti korózii: Mosadz H62 vykazuje určitý stupeň odolnosti proti korózii a zostáva relatívne stabilná v kyslom a alkalickom prostredí a vo vlhkom vzduchu. To umožňuje jeho použitie vo vonkajšom prostredí alebo v prostredí s určitým rizikom korózie, čím sa znižuje poškodenie a náklady na výmenu spôsobené koróziou. Jeho odolnosť proti korózii je však v porovnaní s niektorými špeciálnymi-zliatinami odolnými voči korózii stále obmedzená, čo si vyžaduje dodatočné ochranné opatrenia vo vysoko korozívnych prostrediach.
- Odolnosť proti oxidácii: Pri izbovej teplote má mosadz H62 dobrú odolnosť proti oxidácii a jej povrch nie je ľahko oxidovateľný. To pomáha zachovať jeho vzhľad a stabilitu výkonu, čím sa predlžuje jeho životnosť.
Tepelné vlastnosti
Pokiaľ ide o tepelné vlastnosti, mosadz H62 vykazuje vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť. Jej tepelná vodivosť dosahuje 110 W/(m·K), čo je približne trojnásobok tepelnej vodivosti nízkouhlíkovej ocele. Táto vlastnosť ho robí obzvlášť vhodným na výrobu elektrických komponentov vyžadujúcich rýchly odvod tepla. Experimentálne údaje ukazujú, že keď je obsah zinku kontrolovaný v rozsahu 38-42 %, vodivosť zliatiny zostáva nad 28 % IACS (International Annealed Copper Standard). Je pozoruhodné, že jeho koeficient lineárnej rozťažnosti je 20,6 × 10⁻⁶/ stupeň (20-300 stupňov), čo je blízko koeficientu bežného skla. Táto kompatibilita z neho robí ideálnu voľbu na utesňovanie komponentov vo vákuových zariadeniach.
Mechanické vlastnosti
Z hľadiska mechanických vlastností má mosadz H62 pevnosť v ťahu 330-450 MPa, predĺženie približne 35% a tvrdosť HRB 55-75. Kalením za studena možno jeho pevnosť zvýšiť na viac ako 600 MPa, čo však zodpovedajúcim spôsobom zníži jeho ťažnosť. Výskumné údaje ukazujú, že keď deformácia dosiahne 30%, medza klzu materiálu sa zvýši približne o 40% a táto nastaviteľná mechanická vlastnosť poskytuje flexibilné možnosti pre rôzne aplikačné scenáre. Čo sa týka únavového výkonu, jeho podmienený limit únavy je približne 180 MPa (10⁷ cyklov), čo je lepšie ako u väčšiny hliníkových zliatin.
Elektrické vlastnosti
Z elektrického hľadiska má H62 objemový odpor približne 6,5 × 10⁻⁸ Ω·m, ktorý, hoci je nižší ako čistá meď, stále spĺňa väčšinu požiadaviek na vodivosť. V praktických aplikáciách je jeho stabilita prechodového odporu vynikajúca; po 1000 hodinách testovania vo vlhkom prostredí rýchlosť zmeny prechodového odporu nepresiahne 15 %. Tento stabilný výkon elektrického kontaktu mu dáva nenahraditeľnú výhodu v aplikáciách s častým spínaním, ako sú relé a spínače.
Informujte sa o cene a vzorkách mosadze H62
H62 Brass vs{1}} Brass, aké sú rozdiely?
1. Zloženie
Hlavný rozdiel medzi mosadzou H62 a mosadzou 360 spočíva v ich chemickom zložení:
H62 mosadz:
Meď (Cu): 60–63 %
Zinok (Zn): 37–40 %
Ostatné prvky (napr. olovo, železo): Minimálne alebo stopové množstvá
H62 je klasifikovaný ako typ mosadze alfa-beta, čo znamená, že má fázu alfa aj beta, čo jej dodáva rovnováhu medzi pevnosťou a ťažnosťou.
360-stupňová mosadz (bezplatné-rezanie mosadze):
Meď (Cu): 60–63 %
Zinok (Zn): ~35,5%
Olovo (Pb): ~2,5 – 3 %
Ďalšie prvky: Stopové množstvá
360 mosadz je špeciálne voľne dostupná- mosadz, navrhnutá pre vysokú obrobiteľnosť vďaka obsahu olova.
2. Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | H62 Mosadz | 360 mosadz |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 372–540 MPa | 380–620 MPa |
| Tvrdosť (Brinell) | ~90–120 | ~100–150 |
| Predĺženie (%) | ~20-45 (v závislosti od teploty) | ~10–30 (nižšia ťažnosť) |
| Obrobiteľnosť | Mierne | Vynikajúce (100% hodnotenie) |
Mosadz H62: Ponúka dobrú pevnosť, ťažnosť a odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodná na operácie tvárnenia a ohýbania.
Mosadz 360: Známa pre svoju výnimočnú opracovateľnosť vďaka pridanému olova, ale je o niečo menej ťažná v porovnaní s H62.
3. Aplikácie
H62 mosadz: Ideálne pre aplikácie vyžadujúce tvarovanie, ohýbanie alebo ťahanie. Bežné použitie: Radiátorové rebrá, výmenníky tepla, potrubia a dekoratívne predmety vďaka svojej dobrej odolnosti voči korózii a spracovateľnosti. Menej vhodné na obrábanie v porovnaní s mosadzou 360.
360 Mosadz: Ideálne pre-vysoko presné obrábanie a zložité geometrie. Bežné použitie: Skrutky, matice, ozubené kolesá, drieky ventilov a armatúry. Jeho obsah olova ho robí nevhodným pre pitnú vodu alebo aplikácie súvisiace s potravinami-v niektorých regiónoch z dôvodu environmentálnych a bezpečnostných predpisov.
4. Odolnosť proti korózii
H62 mosadz: Dobrá odolnosť proti korózii v neutrálnom alebo mierne korozívnom prostredí. Odolnejšie voči odzinku v porovnaní s mosadzou 360 (kvôli nižšiemu obsahu olova).
Mosadz 360: Slušná odolnosť proti korózii, ale náchylnejšia na odzinkovanie (selektívne vylúhovanie zinku v korozívnom prostredí). Nie je ideálny pre aplikácie vystavené vode alebo vysokej vlhkosti po dlhšiu dobu.
Vyberte mosadz H62, ak: Potrebujete materiál na tvarovanie, ohýbanie alebo kreslenie. Prioritou je odolnosť voči korózii a bezpečnosť životného prostredia. Náklady sú problémom.
Vyberte si mosadz 360, ak: Primárnou požiadavkou je opracovateľnosť. Vyrábate presné komponenty, ako sú skrutky alebo tvarovky. Dezinfikácia nie je vo vašej aplikácii problémom.
Naša továreň
Naša moderná výrobná základňa je vybavená pokročilými{0}}procesnými výrobnými linkami určenými na výrobu medi a produktov zo zliatin medi. Továreň ponúka presné tavenie, plynulé liatie, vysoko{2}}tlakové vytláčanie, vysokorýchlostné-valcovanie a presné rezacie zariadenia, ktoré zaisťujú prísnu kontrolu nad každým krokom od medeného ingotu až po hotový výrobok. Disponujeme silnými možnosťami výskumu, vývoja a prispôsobenia, čo nám umožňuje vyrábať medené rúrky, dosky, prúty, drôty a ultra{5}}tenké fólie v rôznych špecifikáciách a temperovaní v súlade s medzinárodnými normami (ako sú ASTM, EN, JIS) a špecifickými požiadavkami zákazníkov. Naše produkty sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane chladenia, elektroniky, energetiky, dopravy a stavebníctva.
Medené balenie výrobkov
Plne chápeme, že bezpečné balenie je nevyhnutné pre bezchybné doručenie produktov. Prispôsobené charakteristikám rôznych produktov používame prispôsobené profesionálne obalové riešenia: medené rúrky a tyče sú zvyčajne zaistené antikoróznymi vnútornými vložkami a pevnými drevenými debnami alebo železnými{2}}krabami, aby sa zabránilo nárazom a deformáciám počas prepravy; medené platne, pásy a fólie sú najskôr pokryté ochrannou fóliou, umiestnené v suchom prostredí, zabalené do vodotesného papiera a materiálov odolných proti vlhkosti-a nakoniec zabalené do vystužených preglejkových prepraviek alebo oceľových zvitkov, aby účinne odolávali vlhkosti a mechanickému poškodeniu; drôty sú úhľadne navinuté na drevené alebo oceľové cievky a pevne priviazané. Všetky obaly sú jasne označené a sú v súlade s exportnými normami, čo zaisťuje, že si váš tovar zachová výborný stav z výroby aj po námornej preprave na veľké vzdialenosti{5}} a viacnásobnej manipulácii.
Získajte rýchlu cenovú ponuku a plán logistiky
