Vlastnosti ocele
Mosadz je zliatina medi a zinku
Biela meď je zliatina medi a niklu
Bronz je zliatina medi a prvkov iných ako zinok a nikel, hlavne cínový bronz, hliníkový bronz atď.
Červená meď je meď s vysokým obsahom medi a celkový obsah ostatných nečistôt je menší ako 1 %.
Červená meď je čistá meď, známa aj ako červená meď. Hustota čistej medi je 8,96 a bod topenia je 1083 stupňov. Má dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, vynikajúcu plasticitu a ľahko sa spracováva lisovaním za tepla a lisovaním za studena. Je široko používaný pri výrobe drôtov, káblov, kief, špeciálnej elektroleptej medi na elektrické iskry a iných produktov, ktoré vyžadujú dobrú vodivosť.
Je pomenovaný kvôli svojej fialovo-červenej farbe. Nie je to nevyhnutne čistá meď. Niekedy sa na zlepšenie materiálu a výkonu pridáva malé množstvo deoxidačných prvkov alebo iných prvkov, preto sa tiež klasifikuje ako zliatina medi. Podľa zloženia možno materiály na spracovanie čínskej medi rozdeliť do štyroch kategórií: obyčajná meď (T1, T2, T3, T4), bezkyslíková meď (TU1, TU2 a vysoko čistá, vákuová bezkyslíková meď), deoxidovaná meď (TUP, TUMn), a špeciálna meď s malým množstvom zliatinových prvkov (arzén meď, telúr meď, strieborná meď).
Elektrická vodivosť a tepelná vodivosť medi sú na druhom mieste po striebre a široko sa používa na výrobu vodivých a tepelne vodivých zariadení. Meď má dobrú odolnosť proti korózii v atmosfére, morskej vode, niektorým neoxidačným kyselinám (kyselina chlorovodíková, zriedená kyselina sírová), zásadám, roztokom solí a rôznym organickým kyselinám (kyselina octová, kyselina citrónová) a používa sa v chemickom priemysle. Okrem toho má meď dobrú zvárateľnosť a spracovaním plastov za studena a za tepla sa dá spracovať na rôzne polotovary a hotové výrobky. V 70. rokoch 20. storočia produkcia medi prevyšovala celkovú produkciu iných druhov zliatin medi.
Stopové nečistoty v medi majú vážny vplyv na elektrickú a tepelnú vodivosť medi. Medzi nimi titán, fosfor, železo, kremík atď. výrazne znižujú elektrickú vodivosť, zatiaľ čo kadmium, zinok atď. majú malý účinok. Kyslík, síra, selén, telúr atď. majú veľmi nízku rozpustnosť v tuhej forme v medi a môžu s meďou vytvárať krehké zlúčeniny. Majú malý vplyv na vodivosť, ale môžu znížiť plasticitu spracovania. Keď sa obyčajná meď zahrieva v redukčnej atmosfére obsahujúcej vodík alebo oxid uhoľnatý, vodík alebo oxid uhoľnatý ľahko reaguje s oxidom meďným (Cu2O) na hranici zŕn a vytvára vysokotlakovú vodnú paru alebo plynný oxid uhličitý, čo môže spôsobiť praskanie medi. Tento jav sa často nazýva „vodíková choroba“ medi. Kyslík je škodlivý pre zvárateľnosť medi. Bizmut alebo olovo tvorí s meďou eutektikum s nízkou teplotou topenia, vďaka čomu je meď horúca a krehká; a keď je krehký bizmut distribuovaný vo forme tenkého filmu na hranici zŕn, spôsobuje, že meď je studená a krehká. Fosfor môže výrazne znížiť vodivosť medi, ale môže zvýšiť tekutosť medenej kvapaliny a zlepšiť zvárateľnosť. Vhodné množstvá olova, telúru, síry atď. môžu zlepšiť obrobiteľnosť.
Mosadz: Zliatiny medi so zinkom ako hlavným prídavným prvkom majú krásnu žltú farbu a súhrnne sa nazývajú mosadz. Binárne zliatiny medi a zinku sa nazývajú obyčajná mosadz alebo jednoduchá mosadz. Mosadz s viac ako tromi prvkami sa nazýva špeciálna mosadz alebo komplexná mosadz. Zliatiny mosadze s obsahom zinku menej ako 36 % sú zložené z tuhých roztokov a majú dobré vlastnosti pri spracovaní za studena. Napríklad mosadz s obsahom zinku 30% sa často používa na výrobu nábojníc, bežne známych ako nábojová mosadz alebo 73 mosadz. Zliatiny mosadze s obsahom zinku medzi 36 % a 42 % sú zložené z tuhých roztokov, z ktorých sa najčastejšie používa 64 mosadzí s obsahom zinku 40 %. Na zlepšenie výkonu bežnej mosadze sa často pridávajú ďalšie prvky, ako je hliník, nikel, mangán, cín, kremík, olovo atď. Hliník môže zlepšiť pevnosť, tvrdosť a odolnosť mosadze proti korózii, ale znížiť jej plasticitu, vďaka čomu je vhodný pre námorné kondenzátory a iné časti odolné voči korózii. Cín môže zlepšiť pevnosť a odolnosť mosadze proti korózii voči morskej vode, preto sa nazýva námorná mosadz, ktorá sa používa na lodné tepelné zariadenia a lodné skrutky. Olovo môže zlepšiť rezný výkon mosadze; táto ľahko rezateľná mosadz sa často používa ako časti hodiniek. Mosadzné odliatky sa často používajú na výrobu ventilov a potrubných armatúr atď.
Bronz: Pôvodne označuje zliatinu medi a cínu a neskôr sa zliatiny medi iné ako mosadz a niklové striebro nazývajú bronz a názov prvého hlavného pridaného prvku sa často pridáva pred názov bronz. Cínový bronz má dobré odlievacie vlastnosti, odolnosť proti treniu a mechanické vlastnosti a je vhodný na výrobu ložísk, závitoviek, ozubených kolies atď. Olovený bronz je ložiskový materiál široko používaný v moderných motoroch a brúskach. Hliníkový bronz má vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a používa sa na odlievanie vysoko zaťažených ozubených kolies, puzdier, lodných vrtúľ atď. Berýliový bronz a fosforový bronz majú vysoké elastické limity a dobrú vodivosť a sú vhodné na výrobu presných pružín a elektrické kontaktné prvky. Berýliový bronz sa používa aj na výrobu beziskrových nástrojov používaných v uhoľných baniach, ropných skladoch atď.
Niklové striebro: Zliatina medi s niklom ako hlavným pridaným prvkom. Binárna zliatina medi a niklu sa nazýva obyčajné nikel striebro; zliatina niklu a striebra s mangánom, železom, zinkom, hliníkom a ďalšími prvkami sa nazýva komplexné niklové striebro. Priemyselné nikel striebro je rozdelené do dvoch kategórií: štruktúrne nikel striebro a elektrické nikel striebro. Štrukturálne nikel striebro sa vyznačuje dobrými mechanickými vlastnosťami a odolnosťou proti korózii a krásnou farbou. Tento typ bielej medi je široko používaný pri výrobe presných strojov, chemických strojov a komponentov lodí. Elektrická biela meď má vo všeobecnosti dobré termoelektrické vlastnosti.
Mangánová meď, konštantán a meď sú mangánové biele medi s rôznym obsahom mangánu. Sú to materiály používané na výrobu presných elektrických prístrojov, varistorov, presných rezistorov, tenzometrov, termočlánkov atď.
