Charakteristika zliatiny titánu
Typy zliatin titánu sú zhruba rozdelené do troch kategórií, zliatiny titánu, zliatiny titánu, + zliatiny titánu. Špecifikácia zliatiny titánu s najväčšou dávkou v súčasnosti je TC4 (ti -6 ai -4 v), tj zliatina titánu so štruktúrou + fázy.
Zliatina titánu má vysokú pevnosť, dobrú tepelnú stabilitu, pevnosť vysokej teploty, chemickú aktivitu, nízku tepelnú vodivosť a ďalšie charakteristiky, čím vyššia je teplota, tým vyššia je tvrdosť, ktorá patrí k jednému z najťažšie spracovateľných materiálov, mletie veľmi zložité a mletie, je veľmi zlá. Brúsenie zliatiny titánu zvyčajne prijíma 36# -80# veľkosť zrna.
Problémy pri brúsení
1. Problém spájania brúsneho kolesa je vážny a problém uzla je vážny.
V procese brúsenia padá povrch zliatiny titánu, ktorý priľne k brúseniu kolesa a prilepená povrchová vrstva v následnom mletí bude sprevádzaná bruchovými časticami na brúsnom kolese k sebe, poškodenie brúseného kolesa je veľmi vážne.
2. Obrobok sa ľahko spáli, deformácia a praskanie
Kvôli charakteristikám zliatiny titánu, čím vyššia je teplota, tým vyššia je tvrdosť, požadovaná brúska sila je väčšia, výsledná teplota je príliš vysoká a teplo prenášané do obrobku je ťažké exportovať, je horúca, zničí zliatinu titánu, ľahko vedie k popáleninám, deformácii a dokonca aj prasklinách.
Vhodné brúsire
Pretože zliatina titánu je neželezný kov, je vhodnejší na brúsenie kremíkovým karbidom (SIC) alebo zeleným karbidom kremíka (greensic) alebo super tvrdými diamantovými abrazívmi (diamant). Použitie greensických a mlečných kolies SIC vedie k ľahšej priľnavosti a menšiemu počtu popálenín a trhlín. Preto sa všeobecne používajú brúsne kolesá zeleného karbidu kremíka.
Riešenia problémov s brúsením
Zliatiny titánu sú náchylné na spojenie brúsnych kolies počas procesu mletia, ako aj ľahké pálenie, deformáciu a praskanie obrobkov v dôsledku vysokých mletia. Vyššie teploty mletia vedú k závažnej plastickej deformácii, ktorá spôsobuje poškodenie povrchu obrobku, a spojenie účinku medzi abrazívnym a kovom sa vyskytuje fyzikálnou alebo chemickou adsorpciou.
Základným riešením je vyriešiť problém rozptylu tepla. Bežnou praxou je zvýšenie mletia pomeru, aby sa dosiahlo čo najviac odstránenia, pričom čo najmenšie opotrebenie na brúsnom kolese.
Konvenčná prax
Tradičná prax; Spomalenie rýchlosti brúseného kolesa sa zníži teplota mletia, ako v prípade vysokorýchlostnej rotácie, dosiahne lepší mletie; V tomto prípade sa však v dôsledku spomalenia rýchlosti spotreby brúsenia kolies zrýchli, čím viac času a frekvencie obväzov bude pomalšia účinnosť obrábania, vždy ovplyvňuje aj náklady na spracovanie, ale má tiež určitý účinok na presnosť alebo presnosť plošinového obrobku; Preto to nie je najlepší spôsob. optimálny prístup.
Ideálna prax; Rýchlosť otáčania je rovnaká podmienka na dosiahnutie dobrého rozptylu tepla. V brúsku alebo mlynanu, najvyššia rýchlosť, ktorá sa umožňuje mletie, používanie brúsnych kolies alebo mletia tekutiny alebo podmienok spracovania atď., Aby sa dosiahli lepší rozptyl tepla, čo sa má čo najviac, nestrácajte rotačnú rýchlosť mletného kolesa, takže neskontrolujte náklady na mletie.
Požiadavky na mlenú tekutinu zliatiny titánu však okrem účinku chladenia a preplachovania, čo je dôležitejšie, na inhibíciu adhézie titánových a abrazívnych častíc a chemických účinkov. Je vhodné použiť vodotelovú mletnú kvapalinu obsahujúcu rôzne prísady extrémneho tlaku.
Grinding tekutina z zliatiny titánu má vynikajúcu biostabilitu a antirustové vlastnosti. Najdlhšia životnosť môže byť viac ako dva roky; Dobrý výkon, ktorý znižuje spotrebu reznej tekutiny. V rovnakom čase mletie tekutiny zliatiny titánu neobsahuje chlór, dusitan, fenol a iné škodlivé látky, patrí do brúsnej tekutiny na ochranu životného prostredia, nebude dráždiť pokožku, aby chránila zdravie operátora. Ak chcete použiť existujúce brúsne koleso na zlepšenie efektívnosti, môžete sa pokúsiť znížiť rýchlosť mletného kolesa, aby ste zistili, či dosiahne efekt, ak áno, dokazuje sa, že mletá teplota spôsobená problémom môžete začať z tejto podmienky, aby ste zistili, ako by sa mali nastaviť ďalšie podmienky.
Všeobecne platí, že použitie rozptylu tepla grindingového kolesa, spojené s inými metódami rozptylu tepla, medzi sebou, ako je rezanie tekutiny atď., Nie je dobrým zápasom; takže poskytuje lepší rozptyl tepla.
