Čo je mosadz H62?
Mosadz H62 je zliatina medi-zinku, pričom primárnou zložkou je meď (60,5 % – 63,5 %) a zvyšok tvorí zinok. Je klasifikovaný ako alfa-beta mosadz, čo znamená, že obsahuje alfa aj beta fázy tuhého roztoku Cu-Zn. Táto dvojfázová mikroštruktúra poskytuje rovnováhu medzi pevnosťou, ťažnosťou a odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je mosadz H62 ideálna pre širokú škálu aplikácií.
„H“ v H62 sa vzťahuje na iniciály pchin-jinu pre „Huang“ (čo znamená žltá v čínštine), zatiaľ čo „62“ označuje priemerný obsah medi. H62 je kategorizovaná ako bežná mosadz, ale môže byť tiež legovaná stopovými prvkami na zlepšenie špecifických vlastností.
H62 Chemické zloženie mosadze
Chemické zloženie mosadze H62 je nasledovné:
| Prvok | obsah (%) |
|---|---|
| meď (Cu) | 60.5–63.5 |
| zinok (Zn) | Zvyšok |
| Olovo (Pb) | Menšie alebo rovné 0,08 |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 0,15 |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,01 |
| antimón (Sb) | Menšie alebo rovné 0,005 |
| bizmut (Bi) | Menšie alebo rovné 0,002 |
| Nečistoty | Menšie alebo rovné 0,5 |
H62 Vlastnosti materiálu mosadze
1. Fyzikálne vlastnosti
Mosadz H62 má nasledujúce fyzikálne vlastnosti:
Hustota: ~8,5 g/cm³
Tepelná vodivosť: ~120 W/m·K
Elektrická vodivosť: ~27 % IACS (International Annealed Copper Standard)
2. Mechanické vlastnosti
Mosadz H62 ponúka kombináciu pevnosti, ťažnosti a opracovateľnosti. Jeho mechanické vlastnosti zahŕňajú:
Pevnosť v ťahu: 372–540 MPa
Medza klzu: 250–360 MPa
Predĺženie: Väčšie alebo rovné 30 % (v závislosti od stavu spracovania)
Tvrdosť: 85-120 Vickers (pás)
3. Vlastnosti spracovania
Pracovná teplota za horúca: 650-850 stupňov
Teplota žíhania: 520-650 stupňov
Spracovanie za studena: Vynikajúca plasticita, vhodná na ohýbanie, kreslenie a razenie.
Obrobiteľnosť: Stredná (nie taká vysoká ako pri voľnom{0}}rezaní mosadze, ako je mosadz 360).
Zvárateľnosť: Dobrý výkon spájkovania a zvárania.
4. Odolnosť proti korózii
Mosadz H62 funguje dobre v atmosférickom a sladkovodnom prostredí, ale je náchylná na koróziu v drsných médiách, ako je kyselina chlorovodíková alebo amoniak.
H62 Ekvivalentné druhy mosadze
Mosadz H62 má ekvivalenty v rôznych medzinárodných normách:
| Štandardné | stupeň |
|---|---|
| Čína (GB) | H62 |
| Japonsko (JIS) | C2801 |
| Nemecko (DIN) | CuZn37 |
| USA (ASTM) | C27400 |
| Európa (EN) | CW508L |
H62 Mosadzné aplikácie
Mosadz H62 sa používa v mnohých priemyselných odvetviach vďaka svojej sile, odolnosti proti korózii a opracovateľnosti. Kľúčové aplikácie zahŕňajú:
1. Elektronika a elektrika
Drôty, káble, zástrčky a zásuvky
Spínacie kontakty a svorkovnice
Komponenty na odvod tepla
2. Hardvérové produkty
Zámky, kľučky, pánty a ventily
Vodovodné batérie a ozdobné armatúry
3. Automobilový a letecký priemysel
Chladiče, komponenty brzdového systému a konektory
Dosky ventilov-kompresora klimatizácie
4. Stavebníctvo
Dverové/okenné kovanie, konštrukcie závesových stien
Dekoratívne prvky
5. Presné stroje
Pružiny, prevody a puzdrá
Kryty prístrojov a komponenty hodiniek
6. Námorníctvo a stavba lodí
Komponenty vystavené morskej vode, ako sú armatúry trupu
7. Remeslá a šperky
Umelecké sochy a dekoratívne predmety
H62 Brass vs{1}} Brass, aké sú rozdiely?
1. Zloženie
Hlavný rozdiel medzi mosadzou H62 a mosadzou 360 spočíva v ich chemickom zložení:
H62 mosadz:
Meď (Cu): 60–63 %
Zinok (Zn): 37–40 %
Ostatné prvky (napr. olovo, železo): Minimálne alebo stopové množstvá
H62 je klasifikovaný ako typ mosadze alfa-beta, čo znamená, že má fázu alfa aj beta, čo jej dodáva rovnováhu medzi pevnosťou a ťažnosťou.
360-stupňová mosadz (bezplatné-rezanie mosadze):
Meď (Cu): 60–63 %
Zinok (Zn): ~35,5%
Olovo (Pb): ~2,5 – 3 %
Ďalšie prvky: Stopové množstvá
360 mosadz je špeciálne voľne dostupná- mosadz určená na opracovanie vďaka obsahu olova.
2. Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | H62 Mosadz | 360 mosadz |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 372–540 MPa | 380–620 MPa |
| Tvrdosť (Brinell) | ~90–120 | ~100–150 |
| Predĺženie (%) | ~20-45 (v závislosti od teploty) | ~10–30 (nižšia ťažnosť) |
| Obrobiteľnosť | Mierne | Vynikajúce (100% hodnotenie) |
Mosadz H62: Ponúka dobrú pevnosť, ťažnosť a odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodná na operácie tvárnenia a ohýbania.
Mosadz 360: Známa pre svoju výnimočnú opracovateľnosť vďaka pridanému olova, ale je o niečo menej ťažná v porovnaní s H62.
3. Aplikácie
H62 mosadz: Ideálne pre aplikácie vyžadujúce tvarovanie, ohýbanie alebo ťahanie. Bežné použitie: Radiátorové rebrá, výmenníky tepla, potrubia a dekoratívne predmety vďaka svojej dobrej odolnosti voči korózii a spracovateľnosti. Menej vhodné na obrábanie v porovnaní s mosadzou 360.
360 Mosadz: Ideálne pre-vysoko presné obrábanie a zložité geometrie. Bežné použitie: Skrutky, matice, ozubené kolesá, drieky ventilov a armatúry. Jeho obsah olova ho robí nevhodným pre pitnú vodu alebo aplikácie súvisiace s potravinami-v niektorých regiónoch z dôvodu environmentálnych a bezpečnostných predpisov.
4. Odolnosť proti korózii
H62 mosadz: Dobrá odolnosť proti korózii v neutrálnom alebo mierne korozívnom prostredí. Odolnejšie voči odzinku v porovnaní s mosadzou 360 (kvôli nižšiemu obsahu olova).
Mosadz 360: Slušná odolnosť proti korózii, ale náchylnejšia na odzinkovanie (selektívne vylúhovanie zinku v korozívnom prostredí). Nie je ideálny pre aplikácie vystavené vode alebo vysokej vlhkosti po dlhšiu dobu.
5. Spracovateľnosť
Mosadz H62: Vynikajúca pre procesy spracovania za studena, ako je ohýbanie, valcovanie alebo hlboké ťahanie. Dá sa opracovať aj za tepla, ale jeho opracovateľnosť je mierna.
360 mosadz: Najlepšie sa hodí na obrábacie operácie (sústruženie, frézovanie, vŕtanie atď.). Horšia tvárnosť v porovnaní s mosadzou H62 kvôli obsahu olova a nižšej ťažnosti.
6. Náklady
H62 mosadz: O niečo lacnejšia ako mosadz 360, pretože jej chýba olovo a je menej špecializovaná.
Mosadz 360: O niečo drahšia kvôli pridanému olova a jeho optimalizovaným vlastnostiam obrobiteľnosti.
7. Vplyv na životné prostredie
H62 mosadz: Obsahuje minimálne množstvo olova, vďaka čomu je bezpečnejšia a šetrnejšia k životnému prostrediu. Často sa používa v aplikáciách, kde sa vyžadujú-bezolovnaté materiály.
360 mosadz: Obsahuje olovo (~2,5–3 %), ktoré môže predstavovať environmentálne a zdravotné problémy. Mnohé regióny obmedzujú jeho používanie v systémoch pitnej vody alebo v potravinárskom-priemysle.
H62 mosadz vs 360 mosadz, ktorý by ste si mali vybrať?
Vyberte mosadz H62, ak: Potrebujete materiál na tvarovanie, ohýbanie alebo kreslenie. Prioritou je odolnosť voči korózii a bezpečnosť životného prostredia. Náklady sú problémom.
Vyberte si mosadz 360, ak: Primárnou požiadavkou je opracovateľnosť. Vyrábate presné komponenty, ako sú skrutky alebo tvarovky. Dezinfikácia nie je vo vašej aplikácii problémom.
Mosadz H62 je vysoko všestranná zliatina so širokou škálou aplikácií, od automobilových komponentov až po dekoratívne kovanie. Jeho vyvážené zloženie, vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii z neho robia nenahraditeľný materiál v priemyselných odvetviach na celom svete. Zatiaľ čo mosadz 360 vyniká v opracovateľnosti, mosadz H62 ponúka väčšiu všestrannosť a výhody pre životné prostredie, vďaka čomu je lepšou voľbou pre mnohé aplikácie.
proces výroby mosadzného pásu
Naša továreň
Náš výrobný závod je moderný, vertikálne integrovaný závod na spracovanie medi, ktorý sa špecializuje na-výkonné produkty z medi a zliatin medi. Závod vybavený pokročilými linkami na vytláčanie, valcovanie, ťahanie a dokončovanie vyrába celý rad materiálov, ktoré spĺňajú medzinárodné normy, ako sú ASTM, EN a DIN, vrátane rúr, dosiek, tyčí, drôtov a fólií. Náš závod prísne dodržiava certifikovaný systém riadenia kvality ISO 9001 a má vlastné-laboratórium schopné vykonávať prísne chemické, mechanické testy a testy čistoty. Kladieme veľký dôraz na prispôsobenie, sledovateľnosť a-dodanie včas, pričom slúžime širokému spektru priemyselných odvetví na celom svete vrátane HVAC, elektrotechniky, stavebníctva, medicínskej techniky a výroby automobilov.
