H62 Fyzikálne vlastnosti mosadze

Mosadz H62, ako typická zliatina medi-zinku, má významné výhody vo svojich fyzikálnych vlastnostiach pre priemyselné aplikácie. Tento materiál vykazuje typickú α+β dvoj-fázovú mikroštruktúru pri izbovej teplote s hustotou približne 8,5 g/cm³, ktorá leží medzi hustotou čistej medi (8,96 g/cm³) a zinku (7,14 g/cm³). Táto špeciálna kryštálová štruktúra mu dodáva dobré mechanické vlastnosti a opracovateľnosť, vďaka čomu je dôležitým základným materiálom v oblastiach, ako je prenos energie, elektronika a stavebníctvo.

Získajte H62 mosadzný technický list

Pokiaľ ide o tepelné vlastnosti, mosadz H62 vykazuje vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť. Jej tepelná vodivosť môže dosiahnuť 110 W/(m·K), čo je približne trojnásobok tepelnej vodivosti nízkouhlíkovej ocele. Táto vlastnosť ho robí obzvlášť vhodným na výrobu elektrických komponentov, ktoré vyžadujú rýchly odvod tepla. Experimentálne údaje ukazujú, že keď je obsah zinku kontrolovaný v rozsahu 38-42 %, elektrická vodivosť zliatiny zostáva nad 28 % IACS (International Annealed Copper Standard). Je pozoruhodné, že jeho koeficient lineárnej rozťažnosti je 20,6 × 10⁻⁶/°C (20-300°C), čo je blízko koeficientu bežného skla. Táto kompatibilita z neho robí ideálnu voľbu pre tesniace komponenty vákuových zariadení.

 

Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti, mosadz H62 má pevnosť v ťahu v rozmedzí od 330 do 450 MPa, predĺženie asi 35% a tvrdosť HRB 55-75. Opracovaním za studena a kalením sa jeho pevnosť môže zvýšiť na viac ako 600 MPa, aj keď je to za cenu zníženia plasticity. Výskumné údaje naznačujú, že keď deformácia dosiahne 30 %, medza klzu materiálu sa zvýši približne o 40 %. Táto laditeľná mechanická charakteristika poskytuje flexibilitu pre rôzne aplikačné scenáre. Čo sa týka únavového výkonu, jeho podmienená medza únavy je približne 180 MPa (10⁷ cyklov), čo prevyšuje medzu väčšiny hliníkových zliatin.

 

Z hľadiska elektrických charakteristík má mosadz H62 objemový odpor približne 6,5 × 10⁻⁸ Ω·m. Aj keď to nie je také nízke ako čistá meď, je to dostatočné na splnenie väčšiny vodivých potrieb. V praktických aplikáciách je jeho stabilita prechodového odporu obzvlášť vynikajúca. Po 1000 hodinách testovania vo vlhkom prostredí rýchlosť zmeny jeho prechodového odporu nepresiahne 15%. Tento stabilný výkon elektrického kontaktu mu dáva nenahraditeľnú výhodu v aplikáciách zahŕňajúcich časté spínanie, ako sú relé a spínače.

 

Informujte sa o cene a vzorkách mosadze H62

Obrobiteľnosť je hlavnou črtou mosadze H62. Jeho rozsah pracovnej teploty za tepla je 700-850 °C a umožňuje deformáciu pri spracovaní za studena o viac ako 80 %. Počas obrábania je jeho výkonnosť pri lámaní triesok-vynikajúca, pričom miera opotrebovania nástroja je iba-tretinová v porovnaní s oceľou 45#. Pri presnom liatí vykazuje dobrú tekutosť a je schopný úplne replikovať jemné vzory nad 0,2 mm. Táto vynikajúca tvarovateľnosť umožňuje jeho spracovanie do zložitých prierezových{13}profilov. Bežné produkty zahŕňajú ultratenké pásiky tenké len 0,05 mm a jemné drôty s priemerom menším ako 0,3 mm.

 

Pokiaľ ide o odolnosť proti korózii, mosadz H62 má ročnú mieru korózie menej ako 0,002 mm v atmosférickom prostredí a hustotu korózneho prúdu približne 3 μA/cm² v morskej vode. Prídavok 0,02-0,1% arzénu výrazne zlepšuje jeho odolnosť proti korózii spôsobenej odzinkom.

 

Experimenty ukázali, že mosadz H62{0}}obsahujúca arzén znižuje hĺbku odzinkovacej vrstvy o viac ako 80 % v porovnaní s obyčajnou mosadzou H62 v 80 °C, 3 % roztoku NaCl. Ochranné opatrenia sú však stále potrebné v prítomnosti špecifických médií, ako je amoniak a oxid siričitý.

Pozoruhodné je, že zmeny výkonu mosadze H62 pri rôznych teplotách sledujú pravidelný vzor. Keď teplota stúpne na 300°C, jeho pevnosť sa zníži asi o 30%, zatiaľ čo jeho ťažnosť sa zvýši o 50%. Túto teplotnú citlivosť je potrebné vziať do úvahy pri aplikáciách s vysokou-teplotou. V prostredí s nízkou-teplotou (-196 °C) si jeho rázová húževnatosť stále dokáže udržať viac ako 85 % svojej hodnoty pri izbovej teplote, čo preukazuje dobrú stabilitu pri nízkych teplotách.

 

V praktických technických aplikáciách je potrebné parametre fyzikálnych vlastností mosadze H62 upraviť podľa konkrétnych pracovných podmienok. Napríklad pri výrobe pružinových komponentov sa často používa kombinácia valcovania za studena a starnutia pri 300 °C na zvýšenie modulu pružnosti na 110 GPa. Pre zváracie aplikácie sa vyberajú prípravky s nižším obsahom zinku, aby sa zlepšila zvárateľnosť. Táto navrhovateľná charakteristika jej vlastností umožňuje mosadzi H62 naďalej zohrávať kľúčovú úlohu v špičkových-oblastiach, ako sú presné súčiastky pre letectvo a kozmonautiku, systémy automobilových olejových okruhov a vybavenie námornej techniky.

 

Naša továreň slúži ako základná základňa pre presnú výrobu medených výrobkov, integruje moderné vybavenie, prísnu kontrolu kvality a efektívnu výrobnú kapacitu. Disponujeme kompletnou výrobnou linkou, ktorá pokrýva celý proces od tavenia surovín a kontinuálneho valcovania až po presné ťahanie/rezanie, s kľúčovým vybavením vrátane veľkých-tonážnych hydraulických rozťahovacích strojov, vysoko-presných CNC obrábacích strojov a automatizovaných systémov povrchovej úpravy. To umožňuje-rozsiahlu a prispôsobenú výrobu širokej škály produktov, ako sú medené tyče, rúrky, dosky, pásy a drôty. Továreň prísne dodržiava systém riadenia kvality ISO a je vybavená testovacími prístrojmi, ako sú spektrometre a stroje na testovanie mechanických vlastností na monitorovanie parametrov procesu a výkonnosti produktu počas celého procesu. Digitálne riadenie výroby sa dosahuje prostredníctvom systému ERP a vizuálnych panelov, ktoré zaisťujú včasné dodanie objednávok. Okrem toho implementujeme filozofiu ekologickej výroby, ktorá je vybavená systémami na úpravu výfukových plynov a recykláciu šrotu, pričom sme odhodlaní poskytovať zákazníkom vysokokvalitné a trvalo udržateľné medené riešenia.

Používame profesionálne a spoľahlivé obalové riešenia, aby sme komplexne chránili integritu všetkých typov medených výrobkov počas prepravy a manipulácie na veľké-diaľky. V prípade medených tyčí a rúrok používame na balenie materiály odolné voči vlhkosti- a hrdzi-, ktoré sú zaistené pevnými drevenými debnami alebo oceľovou páskou, aby sa zabránilo ohnutiu a deformácii. Medené dosky a pásy sú utesnené vodotesným papierom alebo plastovou fóliou, chránené ochrannými krytmi hrán a potom pripevnené na prispôsobené drevené palety alebo kovové stojany, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu a vlhkosti. Medené drôty sú úhľadne navinuté na špecializovaných cievkach, obalené fóliou odolnou voči vlhkosti- a hrdzi- a zosilnené na okrajoch. Všetky obaly sú navrhnuté podľa exportných noriem s jasným označením, aby sa zabezpečilo bezpečné doručenie tovaru našim globálnym zákazníkom.

Získajte rýchlu cenovú ponuku a plán logistiky