Medený pás je veľmi častý kovový komponent, ktorý sa často vyskytuje v elektrických komponentoch, držiakoch žiaroviek, uzáveroch batérie, tlačidlách, tesneniach, konektorov a ďalších. Jeho primárnymi funkciami sú elektrická a tepelná vodivosť, ako aj odolnosť proti korózii. Výroba medených pásov zahŕňa šesť oblastí: pec, laboratórium, rezanie, plocha valcovania, plocha pre umývanie vody a valcovanie tanierov. Ďalej budeme diskutovať o procese výroby medených pásov, charakteristikách chladu a valcovania horúceho a riešenia spoločných problémov, ako sú sfarbenie a strihové značky. Pozrime sa!
Proces výroby medených pásov:
1. Vytvorenie slepých blokov: Na základe vopred určených výrobných cieľov sa do šrotu meďnatého pridávajú rôzne množstvo ingotov zinku, aby sa vytvorili medené suroviny s rôznymi špecifikáciami.
2. Testovanie: Na zabezpečenie kvality a nákladovo efektívnych hotových výrobkov sú presné výsledky testovania rozhodujúce. Zodpovednosťou laboratória je rýchlo a presne oznámiť výsledky testov operátorom pece na základe medených ingotov predložených na testovanie . 3. Cutting: Celá meďná lišta je vytiahnutá lanom a neustále sa umiestni na vyhradený rezací stôl. Potom je rezaný s pílkou na rezanie kolesa. Meďná tyčová prasklina vyhladzuje akékoľvek nerovnomerné povrchy, ktoré uľahčujú rovinnosť a plynulosť výsledného medeného pásu.
4. Horúce valcovanie: Rezané medené tyče sú zahrievané na 1 000 stupňov a potom sa valia do medených prúžkov približne 2,3 cm.
5. Premytie: Po počiatočnom procese valcovania musí každá medená lišta prejsť tesniacou pecou a potom sa podrobiť procesu umývania vody, aby sa zabránilo tomu, aby povrchové nečistoty ovplyvnili kvalitu hotového výrobku. Plční oblasť je rozdelená do dvoch nádrží na vodu na základe kyslosti: vysoká koncentrácia 6-8 stupňov a nízka koncentrácia 3-5 stupňov. Stredne-červené škvrny na medených tyčí a prúžkoch sa môžu odstrániť s kyselinou v umývacej nádrži, zatiaľ čo tmavo červené škvrny sa počas procesu premytia odstraňujú s jemne štetcom železnej kefy. Po tejto sérii ošetrenia vykazujú medené prúžky zreteľný, vlastný medený lesk. Ak počas procesu valcovania stále existujú červené škvrny a červené škvrny, je potrebné opakovať krok na umývanie vody. Počas procesu umývania vody by sa mala pravidelne kontrolovať kyslosť vo vodnom bazéne a kyslá by sa mala pridávať včas, aby sa zabránilo nedostatočnému premytiu vody v dôsledku nízkych kyselín.
6. Valcovanie doštičiek: Valcovacia plocha dosky je rozdelená na 180 počiatočných valcov a 110 medziproduktov podľa valca. Podľa rôznych veľkostí rôznych valčekov sa medené prúžky, ktoré boli valcované a kované v tesniacich pecách, spracúvajú od hrubých do pokuty cez vyššie uvedené dva kroky.
Vlastnosti metódy výroby medených pásov:
1. Medený pásik studeného valcovania
(1) Plastová deformácia.
(2) Tlak v oblasti medzery v role je vysoký a existuje rozloženie tlaku, ktoré môže dosiahnuť až 2700 mPa.
(3) Trenie existuje v smeru valcovania aj v smere proti vleku.
(4) Okamžitá teplota medzery v kotúči je vysoká, ktorá môže dosiahnuť 200-300 stupňov.
(5) Valcovanie a posuvné stavy koexistujú . 2. Horúce valcovanie medeného pásu
Výhody horúceho valcovania medi:
(1) Valcovanie horúcich môže výrazne znížiť spotrebu energie a znížiť náklady. Počas valcovania má kov vysokú odolnosť voči plasticite a nízkej deformácii, čo výrazne znižuje spotrebu energie valcovania za horúca pre deformáciu kovu.
(2) Horúci valcovanie môže zlepšiť výkonnosť kovov a zliatin, to znamená, že môže rozdrviť hrubé zrná v odliatok, výrazne uzdraviť praskliny, znížiť alebo odstrániť defekty odlievania, transformovať štruktúru liatia na deformovanú štruktúru a zlepšiť výkonnosť zverenia.
(3) Hot valcovanie zvyčajne používa veľké ingoty a veľké zníženia, čo nielen zvyšuje účinnosť výroby, ale tiež vytvára podmienky na zvýšenie rýchlosti valivej a realizáciu kontinuity a automatizácie procesu valcovania.
Riešenia bežných problémov s pásom medi:
1. Riešenia sfarbenia pásu medi
(1) Koncentráciu kyslého roztoku počas morenia. Pri umývaní oxidovej vrstvy na povrchu žíhaného pásu medi nemá vysoká koncentrácia kyseliny žiadny význam. Naopak, ak je koncentrácia príliš vysoká, zvyšková kyselina pripevnená k povrchu medeného pásu je ťažké premyť a znečistenie čistiacej vody sa zrýchli, čo vedie k príliš vysokej zvyškovej koncentrácii kyseliny v čistiacej vode, čo spôsobuje, že medený prúžok je pravdepodobnejšie, že bude meniť farbu po čistení. Preto by sa pri určovaní koncentrácie tekvicového roztoku malo dodržiavať nasledujúci princíp: pod predpokladom, že je schopný vyčistiť oxidovú vrstvu na povrchu pásu medi, by sa mala čo najviac znížiť jeho koncentrácia.
(2) Ovládajte vodivosť čistej vody. Kontrola vodivosti čistej vody znamená, že reguluje obsah škodlivých látok, ako sú chloridové ióny v čistej vode. Všeobecne je bezpečnejšie riadiť vodivosť pod 50 μs/cm.
(3) Riadenie vodivosti čistiacej vody a pasivačného činidla. Zvýšenie vodivosti horúcej čistiacej vody a pasivačného činidla pochádza hlavne zo zvyškovej kyseliny privedenej do bežiaceho medi. Preto pri zabezpečovaní kvality čistej vody použitej na čistenie znamená regulácia vodivosti reguláciu množstva zvyškovej kyseliny. Podľa viacerých experimentov je bezpečné kontrolovať vodivosť čistiacej vody horúcej vody a pasivačného činidla pod 200 μs/cm.
(4) Uistite sa, že medený pásik je suchý. Stúpaný výstup z vankúšovej pece vzduchu je čiastočne zapečatený a odvlhčovač a klimatizácia sa používajú v čiastočne zapečatenom zariadení na reguláciu vlhkosti a teploty medeného pásu počas stĺpca v určitom rozsahu. (5) Na pasiváciu použite pasivačné činidlo. Väčšina závodov na spracovanie medi teraz používa ako pasivačné činidlo benzotriazol, konkrétne BTA (molekulárny vzorec: C6H5N3). Prax dokázala, že je to pohodlný, ekonomický a praktický pasivačný agent. Keď medený pás prechádza roztokom BTA, oxidový film na povrchu reaguje s BTA za vzniku hustého komplexu, ktorý hrá úlohu pri ochrane substrátu medi . 2. na strihanie odsadenia medených pásov, aby sa zabránilo výskytu strihového kruhu na strihovom kruhu pri huliteľnom prútení na strih. pás; Tvrdosť gumového odizolovacieho krúžku musí spĺňať požiadavky na použitie rezacieho pásu; Ak je šírka strihu malá, mala by sa primerane zvoliť hrúbka kruhového noža a mala by sa zvýšiť šírka gumového stripovacieho krúžku.
Spoločnosť má v Číne zoskupenie popredných výrobných liniek na spracovanie medi, vrátane:
Nemecká dovážaná výrobná linka pre presnú medenú trubicu (ročná produkcia 30 000 ton)
Japonská technológia meďná fóliová valcovacia linka (tenká až 6 μm)
Plne automatická linka na kontinuálne vytláčanie medi
Inteligentný medený list a prúžkovací mlynový jednotka
Digitalizovaná kontrola a správa celého výrobného procesu sa realizuje prostredníctvom systému MES a rozmerová presnosť produktov môže dosiahnuť ± 0,01 mm.
