Klasifikácia mosadzných materiálov a oblastí použitia

Obyčajná mosadz je binárna zliatina medi bai zinok du: H90, H80, H68, H62

Špeciálna mosadz sa vyrába pridaním ďalších zliatinových prvkov na báze medenej-binárnej zliatiny zinku: olova, mangánu, kremíkovej mosadze, niklovej mosadze, hliníkovej mosadze, cínovej mosadze, železnej mosadze, bizmutovej žltej medi, antimónovej mosadze, horčíkovej mosadze.

1) olovená mosadz: HPb59-1, HPb62-3, HPb58-3, HPb61-1, HPb60-3, HPb57-4

2) Mangánová mosadz: HMn58-2, HMn57-3-1, HMn57-2-2-0,5, HMn55-3-1

3) Kremíková mosadz: HSi80-3, HSi75-3, HSi62-0.6, HSi61-0.6

4) Niklová mosadz: HNi65-5, HNi56-3

5) Hliníková mosadz: HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl61-4-3-1, HAl61-4-3-1,5

6) Cínová mosadz: HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, HSn72-1, HSn65-0,03

7) Železná mosadz: HFe59-1-1, HFe58-1-1

8) Antimónová mosadz: HSb60-0,9, HSb61-0,8-0,5

9) Horčíková mosadz: HMg60-1

Získajte mosadzný technický list

Využitie obyčajnej mosadze je extrémne široké, ako pás vodnej nádrže, vodovodná a drenážna rúra, medaila, vlnovec, hadovitá rúra, kondenzátová rúra, nábojnica a rôzne zložité tvary dierovacích výrobkov, drobné kovanie atď. So zvýšením obsahu zinku z H63 na H59 dobre odolávajú spracovaniu za tepla a používajú sa väčšinou v rôznych častiach strojov a elektrických prístrojov.

Mosadz H65 má dostatočné mechanické vlastnosti a procesný výkon, dobrý výkon za studena a za tepla, zlatú farbu a väčšinou sa používa v rôznych hardvérových produktoch, osvetlení, potrubných doplnkoch, zipsoch, plakoch, nitoch, pružinách, sedimentačných filtroch Počkajte.

Má dobrú plasticitu a vysokú pevnosť, dobrú opracovateľnosť, ľahké zváranie, odolnosť proti korózii a dobrý výkon pri spracovaní za tepla a za studena. Vo všeobecnosti sa používa na rôzne studené a hlboké-výkresové diely, plášte radiátorov, vlnovce, vlnovody, dvere, lampy atď.

Dá sa použiť na rôzne hlboké{0}}ťahanie a ohýbanie výrobných dielov, plášťov chladičov, potrubí, vlnovcov, plášťov striel, tesnení atď. Má dobré mechanické vlastnosti, dobrú plasticitu v horúcom stave, prijateľnú plasticitu v studenom stave, dobrú opracovateľnosť, ľahké zváranie a zváranie vlákien, odolnosť proti korózii, je široko používaný druh mosadze.

Pevnosť v ťahu zliatiny niklu v mäkkom stave je 400 MPa a predĺženie je 65%. Zvárateľnosť. Používa sa na výrobu kovových mincí, rúrok na meranie tlaku, papierových sietí, rúrok na námorný kondenzát a iných potrubných armatúr, ktoré sú -odolné voči korózii a tlaku-.

Olovnatá mosadz je mimoriadne dôležitá a najpoužívanejšia komplexná mosadz. Má vynikajúci rezný výkon, odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú pevnosť. Používa sa hlavne na rôzne konektory, ventily, údržbu ložísk drieku, kde sú tri hlavné trhy za tepla kované polotovary ventilov, výroba zámkov a hodinársky priemysel, nízka cena olovenej mosadze je dôležitým predpokladom jej širokého použitia a jej zliatinové zloženie môže obsahovať rôzne zliatinové prvky a obsah Požiadavky sú relatívne voľné, čo položilo základ pre komplexné využitie surovín zliatiny medi.

Olovená mosadz HPb59-3 má dobrú spracovateľnosť za studena a za tepla a vynikajúcu opracovateľnosť. Zvyčajne sa používa na výrobu rôznych kolíkov, skrutiek, tesnení, hardvéru, potrubných tvaroviek, držiakov ložísk atď.

Je to široko používaná olovená mosadz, ktorá sa vyznačuje dobrou opracovateľnosťou, dobrými mechanickými vlastnosťami, odoláva spracovaniu za studena a za tepla, ľahké zváranie, dobré zváranie vlákien Má dobrú stabilitu voči všeobecnej korózii, ale má sklon ku korózii a praskaniu. Používa sa hlavne pre klimatizačné ventily a hardvérové ​​​​stroje.

Mangánová mosadz je široko používaná v lodiach a námornom strojárstve vďaka svojej dobrej pevnosti a vlastnostiam spracovania za studena a za tepla. Môže sa použiť aj ako materiál odolný proti opotrebeniu-pre vysokotlakové{2}}trecie páry čerpadiel a krúžky synchronizácie automobilov.

HMn58-2 mangánová mosadz má vysokú odolnosť proti korózii v morskej vode, prehriatej pare a chloridoch, ale má sklon ku koróznemu praskaniu; dobré mechanické vlastnosti, nízka tepelná vodivosť, ľahko v horúcom stave Pri tlakovom spracovaní je spracovateľnosť za studena prijateľná a je to široko používaná mosadz. HMn58-2 mangánová mosadz sa používa pre dôležité diely pracujúce v korozívnych podmienkach a slaboprúdové priemyselné diely.

Hliníková mosadz HA160-0-1 má vysokú pevnosť v brúsení, dobrú odolnosť proti korózii v atmosfére, sladkej vode a morskej vode, ale je citlivá na korózne praskanie a dobrú spracovateľnosť pod tlakom v horúcom stave. Plasticita za studena je nízka. Hliníková mosadz HA160-0-1 sa používa na konštrukčné diely vyžadujúce odolnosť proti korózii, ako sú ozubené kolesá, závitovky, puzdrá, hriadele atď.

Cínová mosadz má vo všeobecnosti vysokú pevnosť a tvrdosť, najväčšou vlastnosťou je vynikajúca odolnosť proti korózii morskou vodou, preto sa široko používa v námornom priemysle a možno ju použiť na výrobu svoriek, prístrojových svoriek, pružných podložiek, pružinových puzdier pre vozidlá, kondenzátorov s vysokou{0}}odolnosťou voči korózii{1}} pre lode a tepelné elektrárne, zváracích elektród atď. pre námorné konštrukcie, atď.

Kremíková mosadz má dobré mechanické vlastnosti, vysokú odolnosť proti korózii, nemá tendenciu praskať koróziou a je tiež k dispozícii na odolnosť proti opotrebovaniu. Má dobrú spracovateľnosť v studených a horúcich podmienkach, ľahko sa zvára a spájkuje a má dobrú schopnosť rezania. Tepelná vodivosť je najnižšia v mosadzi. Používa sa hlavne na lodné diely, parné potrubia a armatúry vodovodných potrubí.

Železná mosadz má vysokú pevnosť, húževnatosť a dobré vlastnosti znižujúce trenie. Má vysokú odolnosť proti korózii v atmosfére a morskej vode, ale má sklon ku korózii a praskaniu a má dobrú plasticitu v horúcom stave. Železná mosadz sa používa na výrobu konštrukčných dielov, ktoré fungujú pri trení a korózii morskou vodou.

Získajte špecializovanú inžiniersku podporu

Naša továreň je vybavená pokročilou výrobnou linkou na úplné{0}}spracovanie medi, ktorá sa špecializuje na výrobu-vysoko presných medených plechov, medených rúr, medených tyčí, medených drôtov a medených pásikov. Základom našej výroby sú jednotky na kontinuálne odlievanie a valcovanie, presné vytláčacie linky, vysokorýchlostné-zariadenia na valcovanie za studena, viacvalcové presné valcovacie stolice, systémy na ťahanie rúr a inteligentné preťahovacie výrobné linky. Sme tiež vybavení komplexným kontrolným zariadením, ako sú spektrometre a online detektory chýb vírivými prúdmi, ktoré zaisťujú úplnú-kontrolu procesu od tavenia a odlievania, spracovania za tepla až po konečnú úpravu za studena. Naše výrobky dosahujú presnosť až ±0,01 mm, s ročnou výrobnou kapacitou presahujúcou 50 000 ton. Široko sa používajú v odvetviach energetiky, elektroniky, dopravy a{12}}vyššej výroby. Vďaka certifikácii podľa medzinárodných noriem, ako sú ISO9001 a IATF16949, sme schopní poskytnúť globálnym zákazníkom-jednorazové riešenia z medených materiálov.

Implementujeme odstupňovaný a prispôsobený systém balenia: medené platne sú pred vložením do vystužených drevených debien, ktoré sú vyplnené výplňovými materiálmi a vybavené nárazuvzdornými-ochrannými rohmi, dvojito{0}}obalené papierom odolným proti vlhkosti a parou s inhibítorom korózie; medené rúrky a tyče sú utesnené plastovými koncovými uzávermi, obalené PE ochrannou fóliou a potom vrstvené do logistických kontajnerov s oceľovým-rámom, pričom každú vrstvu oddeľuje EPE perlová bavlna; medené drôty sú automaticky navinuté na cievky, vákuovo{4}}utesnené, pokryté vodotesnou fóliou a pripevnené na prispôsobené železné-drevené palety; medené pásiky sú ovinuté-netkanou textíliou, navinuté na vysokopevnostné oceľové jadro{7}}a umiestnené do kotúčov z vodotesného kompozitného materiálu s vysúšadlami vo vnútri. Všetky obaly prešli prepravným testom ISTA-3A a vonkajšie škatule sú označené medzinárodnými identifikátormi nebezpečného materiálu, varovaním pred vlhkosťou a skenovateľnými logistickými kódmi, ktoré zaisťujú, že náklad vydrží vlhkosť, náraz a chemickú eróziu počas globálnej prepravy.

Získajte rýchlu cenovú ponuku a plán logistiky