C10200/TU1 Medené teplovýmenné potrubie

Čo je medená rúrka C10200?

Medené potrubie C10200 je vyrobené z extrémne čistého medeného materiálu známeho ako bezkyslíkatá meď s čistotou najmenej 99,95 %. Medená rúrka C10200 sa v dôsledku extrémne nízkeho obsahu kyslíka vyznačuje vynikajúcou elektrickou a tepelnou vodivosťou, ako aj dobrou zvárateľnosťou a spracovateľnosťou.

Medené potrubie C10200 má vodivosť viac ako 99%. Táto vysoká vodivosť môže účinne pomôcť zlepšiť účinnosť prenosu prúdu, takže je veľmi vhodná na prenos vysokého-výkonového prúdu. Okrem toho má medená rúrka C10200 vynikajúce obrábacie vlastnosti a možno ju spracovať na výrobky rôznych tvarov a veľkostí. Jeho vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii si môže zachovať svoj výkon po dlhú dobu. Medené rúry C10200 môžu byť tvarované spracovaním za studena a za tepla a ich zvárateľnosť a spracovateľnosť nebude ovplyvnená obsahom kyslíka. A napokon, medená rúra C10200 má vďaka svojej vysokej čistote a vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam širokú škálu aplikácií v oblasti elektrotechniky, výmeny tepla a presnej výroby.

Parametre produktu

Vonkajší priemer	2 mm - 300 mm alebo prispôsobené	Hrúbka steny	0,2 mm - 50 mm alebo prispôsobené
Dĺžka	Prispôsobené	Štandardné	ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN
Značka	C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C65500, C68700, C70400, C70620, C71000, C71500, C71520, C71640, C72200, T1, T2, T3, TU1, TU0, TU2, TP1, TP2, TAg0.1, atď.
Povrchová úprava	Brúsenie, leštenie, zosvetľovanie, olejovanie, vlasová niť, kefa, zrkadlo, pieskovanie alebo spracovanie podľa potreby
Certifikácia	ISO, SGS, BV	Spôsob platby	FOB, CRF, CIF, EXW Prijateľné
Prístav nakládky	Akýkoľvek prístav v Číne	Dodacia lehota	Získané 30% po vklade 7-15 pracovných dní

Chemické zloženie

Meď + striebro S Ag:	Cín Sn:	Zinok Zn:	Olovo Pb:	Nikel je to:	Železo Fe:
99.97	0.002	0.003	0.003	0.002	0.004
Antimón Sb:	Síra S:	Arzén ako:	bizmut Bi:	Kyslík O:	Fosfor P:
0.002	0.004	0.002	0.001	0.002	0.002

pressed and drawn seamless pipe Seamless round pure copper tube

Mechanické vlastnosti

Pevnosť v ťahu

Kb (MPa):

Predĺženie

D10 (%):

Hustota:

Väčšie alebo rovné 275

Väčšie alebo rovné 35

8.9

Rozsah platnosti

Použitie a aplikácie medi
Energetický priemysel	Prenos energie, ako sú linkové káble, transformátory, spínače, zástrčkové komponenty a konektory atď.; výroba motorov, ako je stator, rotor, hlava hriadeľa a dutý drôt atď.; komunikačné káble a bytové elektrické vedenia musia tiež používať veľké množstvo medených drôtov.
Elektronický priemysel	Elektrické vákuové zariadenia, ako sú vysokofrekvenčné a ultra{1}}vysokofrekvenčné- trubice, katétre, magnetróny atď., potrebujú meď bez obsahu -kyslíka s vysokou čistotou- a bez disperzného-kyslíka-bez obsahu. Medené tlačené obvody vyžadujú veľké množstvo medenej fólie a spájkovacieho materiálu-na báze medi. Integrácia v obvode Meď nahrádza hliník v kremíkových čipoch pre prepojovacie vedenia a olovené rámy.
Energetika a petrochemický priemysel	Hlavná doska kondenzátora a rúrka kondenzátora tepelnej elektrárne energetického priemyslu sú vyrobené z mosadze, bronzu alebo meďnatého niklu. Solárne ohrievače sa tiež často vyrábajú pomocou medených rúrok. Petrochemický priemysel meď a mnohé zliatiny medi, používané vo veľkých množstvách na výrobu kontaktnej korózie Rôzne nádoby na médiá, potrubné systémy, filtre, čerpadlá a ventily, rôzne výparníky, výmenníky tepla a kondenzátory atď.
Dopravný priemysel	V lodiarskom priemysle medzi zliatiny medi patrí hliníkový bronz, mangánový bronz, hliníková mosadz, delový bronz (cínzinkový bronz), biela meď a zliatina niklu a medi (zliatina Monel) atď., to všetko sú štandardné materiály pre stavbu lodí. Vo vojnových a obchodných lodiach sa meď a zliatiny medi všeobecne používajú ako hliníková bronzová vrtuľa, Skrutky, rúrky kondenzátora, nity, medený náter atď. V automobilovom priemysle sa meď a zliatiny medi používajú najmä v chladičoch, potrubiach brzdových systémov, hydraulických zariadeniach, ozubených kolesách, ložiskách, rozvodoch a energetických systémoch, brzdových trecích doskách, podložkách a rôznych spojoch, Príslušenstvo a obloženie atď. Motory, usmerňovače a riadiace, brzdové, elektrické a signalizačné systémy v železničných vlakoch sa tiež spoliehajú na meď a zliatiny medi. Okrem toho si elektrifikácia železníc vyžaduje veľké množstvo medi a zliatin medi.v lietadle Meď pre elektroinštaláciu, hydraulické, chladiace a pneumatické systémy, hliníkové bronzové rúrky pre ložiskové držiaky a ložiská podvozkov a diamagnetická zliatina medi pre navigačné prístroje.
Strojársky a hutnícky priemysel	Okrem veľkého množstva medi používanej v motoroch, obvodoch, hydraulických systémoch, pneumatických systémoch a riadiacich systémoch v strojárstve, rôznych prevodových častiach a upevňovacích častiach, ako sú vložky valcov, konektory, spojovacie prvky, ozubené kolesá, skrútené časti atď., Všetky Potrebné je znížiť opotrebenie a mazanie meďou alebo zliatinou medi. Kľúčovým komponentom technológie kontinuálneho odlievania metalurgických zariadení-kryštalizátor, väčšinou vyrobený z medenej zliatiny s vysokou pevnosťou a vysokou tepelnou vodivosťou, ako je chrómová meď, strieborná meď atď. Všetky indukčné cievky sú vyrobené z medených rúrok alebo špeciálnych -tvarovaných medených rúrok, ktoré sú chladené vodou.
Ľahký priemysel	Meď a zliatina medi sa môžu použiť pri výrobe výmenníka tepla klimatizácie, hodinového strojčeka, sieťoviny papierenského stroja, valčeka, tlačového medeného plechu, obloženia fermentačnej nádrže, destilačnej nádoby, komponentov na dekoráciu budov atď.

prečo si vybrať nás

prečo si vybrať naše produkty

Sme popredný výrobca a vývozca špecializujúci sa na komplexný sortiment-kvalitných medených produktov vrátane medených rúrok, medených platní/plechov, medených tyčí, medených tyčí, medených drôtov a medených pásikov. Naše pokročilé výrobné zariadenia sú vybavené-najmodernejšími{3}}-linkami na plynulé odlievanie, extrúznymi lismi, valcovňami za studena a ťahacími strojmi, ktoré zaisťujú presnosť a konzistenciu. Neoddeliteľnou súčasťou nášho procesu je dôsledná kontrola kvality, ktorá sa vykonáva prostredníctvom spektrometrov na overenie materiálu, testerov ťahu, testerov vírivých prúdov a testerov hydrostatického tlaku, čo zaručuje, že všetky naše produkty spĺňajú medzinárodné štandardy pre výkon a životnosť.

E-e-mail:sales@gneesteel.com